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什么是射频同轴电缆组件?射频同轴电缆是一种常用的微波信号同轴传输线;射频同轴电缆组件即射频同轴电缆和射频同轴连接器的组合。也就是说,高性能电缆与精密连接器组成了性能卓越的电缆组件。
射频同轴电缆组件主要是用于传输射频和微波信号能量,能够连接发射机、天线或模块和各种收发信号设备,是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件,广泛应用在无线通信与广播、电视、雷达、导航等方面。
01射频同轴电缆组件的构成
射频同轴电缆从里到外主要分四部分,分别为内导体、绝缘层(内外导体之间的支撑介质)、外导体(或屏蔽层,可以是多层屏蔽结构)和外护套(可无),而射频同轴电缆组件就是这四个部件再加上连接器。
02射频同轴电缆组件参考指标
射频同轴电缆组件的优异性能,主要体现在稳定性、可靠性,以及良好的稳幅稳相性、低损耗和低驻波比,性能表现主要受以下8大因素影响。
1.特性阻抗:由射频同轴电缆的内导体外径(d)、屏蔽层内径(D)及绝缘层(介质)的介电常数决定,电缆的特性阻抗Zo(Ω)= ( 138 / √εr ) x ( log D/d )。如果阻抗完全匹配,则电缆的损耗只有传输线的衰减,而不存在反射损耗。
2.驻波比(VSWR):射频电缆的阻抗变化将会引起信号的反射,反射的大小可用电压驻波比(VSWR)来表达,也就是入射和反射电压之比。VSWR越小,回波损耗越大,说明电缆产生的反射小,阻抗控制的精度高。
3.衰减(插入损耗):表示电缆有效的传送射频信号能力,主要包括介质损耗、导体损耗和辐射损耗,一般来说,导体尺寸越大,损耗越小;采用低密度聚四氟乙烯(LD-PTFE)介质填充的电缆相对采用固态聚四氟乙烯(PTFE)介质填充的电缆而言具有更低的介质损耗。
4.功率容量:是指电缆消耗由导体损耗和介质损耗所产生的热能能力以及不发生电压击穿情况下能传输的最大功率。
5.弯曲时的相位稳定性:用低密度聚四氟乙烯(LD-PTFE)介质填充的电缆相位稳定性会明显优于采用固态聚四氟乙烯(PTFE)介质填充的电缆,多股内导体的电缆的相位稳定性优于单股内导体的电缆。
6.频率范围:电缆厂家推举的使用频率范围,同种结构的电缆,尺寸越小使用频率范围越宽。
7.屏蔽效率: 在特定频率下电缆射频泄漏的dB值,由电缆的外导体(屏蔽层)结构决定。
8.机械性能指标:主要有最小弯曲半径和单位质量决定,前者是射频同轴电缆在使用时允许弯折的最小半径值,过分弯折将造成电缆损伤,导致电缆性能下降;后者是单位长度电缆的质量值。
03根据场景选择射频同轴电缆
射频同轴电缆组件按物理特性划分,主要有半刚电缆、半柔电缆和柔性/超柔电缆三种,不同的应用场合应选择不同类型的电缆。一般来说,半刚和半柔电缆一般用于设备内部的互联;而在测试和测量领域,多采用柔性电缆。
1.半刚电缆
硬度较高,不易被弯曲成型,弯曲需要专业的成型机,性能比较稳定;极佳屏蔽效能,内部填充介质为固态聚四氟乙烯材料,相位稳定性良好,大量应用于各种射频和微波系统中。
2.半柔电缆
高密度圆线编织镀锡的外导体使得半柔电缆有较强的抗拉强度和很好的弯曲成形性的优点,可手工成型。具有使用频率高,电压驻波比小,屏蔽效率高的特点。
3.柔性/超柔电缆
“测试级”电缆,适应有相对位移的场景(往复、拖拽)。测试电缆对柔性和性能指标要求较高,柔性电缆要易于多次弯曲而且还能保持性能,工艺复杂,所以价格较高。
射频同轴电缆组件构成较为复杂,且具有较为严格的工艺要求,需要有完善成熟的工艺技术和流程,而我们采用的是自动化产线和先进设备,同时甄选更能满足优异性能需求的高品质材料,采用低密度聚四氟乙烯(LD-PTFE)电介质、镀银铜线,所以射频同轴电缆组件传输时损耗相对较低。加工精度较高,采用业内领先的补偿技术,大幅提升射频同轴电缆组件的性能,内导体采用的铜材质,表面无杂质,而且光滑洁净,直径公差小,结构稳定,所以电缆的阻抗性能比较强。
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