涡轮流量计的转子方向有何影响-电子发烧友网

涡轮流量计是一种接触式流量测量仪表。它的测量管段内有一个由金属叶片制成的转子，转子会在流体的推动下发生旋转，从而将流量的大小转化成转子旋转的速率，通过电磁感应原理将转子旋转速率转化为电信号之后便可经由电子系统计算得出当前管段内的流量数据了。

与常规认知不同的是，涡轮流量计不仅测量口径有各种大小差异，其内部的核心部件——涡轮转子也有许多种安装形式。不仅仅有轴向中心安装形式，还有侧向安装、偏心安装等不同安装形式。它们都有哪些特点?又会对流量测量带来哪些影响呢?

轴向安装，轴向安装作为最常见的涡轮安装方式具有几个明显的优点。一是安装稳固，轴心安装的涡轮转子在旋转中不会受到明显的侧向推力，只有沿水流方向的轴向推力推动叶片转动。因此不易发生偏移、变形、倾斜等问题。另一点是便于电磁测量涡轮转速，在测量时利用金属叶片在磁场中切割磁感线形成的电势差来测量转速，轴向安装的涡轮转子位于磁场中央位置，磁感线密度均衡，不会出现上下叶片电势存在差异的情况，降低了对转速检测的干扰。

因此大多数涡轮流量计的转子都安装在轴线上，但是这样的安装形式对液体流动造成的阻力较大，不仅转子会阻挡流体，转子的支撑架也会阻挡流体流动。

侧向安装较为少见，它与轴向安装相对应，涡轮转子的朝向与液体流动方向程90度夹角。像个水车一样由一侧叶片先接触被测流体。这种安装形式的优点有两处，一方面它在流体中的横截面积更小，从而对流体流动形成的阻碍也更小。另一方面它的安装形式允许它采用机械计数的方式来统计转子转速。相较于电磁方式统计转速，机械计数法虽然敏感率更低，但是规避了电磁统计无法在强磁场下工作，无法测量带电流体的弊端。

所以采用侧向安装转子的涡轮流量计多用于粘稠低流速液体、带电液体、环境磁场强等工作环境下的流量测量。

偏心安装是指转子的旋转轴心与测量管段的轴心不重合，此类涡轮流量计的转子多安装与管段内偏上或偏底部，用途在于躲避被测流体中的杂质或气泡等干扰因素，当被测流体中有大量固体杂质时，可以采用偏上安装来降低杂质与转子叶片接触的概率，提升使用周期。当被测流体中难免出现气泡等情况时，则可以采用偏底部安装，避免气泡对测量造成的影响。