一、GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安Q全要求》
标准要求:
常温外部短路:
将电池按照规定的试验方法充满电后,放置在20℃±5℃的环境中,待电池温度达到20℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极端,并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止。
1、电池温度下降到比峰值低20%;
2、短接时间达到24h。
高温外部短路:
将电池按照规定的试验方法充满电后,放置在55℃±5℃的环境中,待电池温度达到55℃±5℃后,再放置30min,然后用导线连接电池正负极端,并确保全部外部电阻为80 mΩ ±20 mΩ,试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止;
1、电池温度下降到比峰值低20%;
2、短接时间达到24h。
接收标准:电池应不起火、不爆炸,zui高温度不超过150℃。
二、MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池》
标准要求:
试验应分别在(20℃±5)℃和(55℃±5)℃的环境温度下进行。将接有热电偶的电池(热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位)分别置于通风橱和高温箱中(进行55℃±5℃的短路试验的电池应先在高温箱中在55℃±5℃下保持1.5h~2h),短路其正负极,线路总电阻不大于100 mΩ。直至电池负载电压小于0.1V,并且电池表面温度恢复至不高于环境温度10℃时,结束试验。每种温度试验3只电池。内部安装可恢复式温度或过流保护装置的电池,可选用阻值不至于使该装置动作的zui大负载短路电池正负极;
接收标准:应不起火、不爆炸,电池的外表面温度不应高于150℃。
三、YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安Q全要求和试验方法》
标准要求:
完全充电的电池芯或电池分别在20℃±5℃和5O℃±5C的环境中放置2h。然后,用连线短接每个电池芯或电池的正负极终端并确保全部外部电阻<10 mΩ。短接后,保持24h,电池芯或电池外壳的温度下降到:电池芯或电池原始温度+(电池芯或电池短路后的zui大温升×20%)﹔
接收标准:应不起火、不爆炸。
四、GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》
标准要求:
试验在55±5℃的环境温度下进行,将接有热电偶的电池(热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位)置于通风柜中,短路其正负极,短路电阻8mΩ±20mΩ。满足以下两种情况任一种即可停止:
1、电池温度下降到比峰值低20%;
2、短路时间达到24h。
接收标准:应不起火、不爆炸,电池的外部温度不得高于150℃。
五、UN 38.3《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分38.3节
标准要求:
待试验电池或电池组的温度必须予以稳定使其外壳温度达到55±2℃,然后使电池或电池组在55±2℃下经受总外阻小于0.1欧姆的短路条件。这一短路条件应在电池或电池组外壳温度回到55±2℃后继续至少1小时。电池或电池组必须再观察6小时才结束试验。
接收标准:电池或电池组如果外壳温度不超过170℃并且在进行这一试验后6小时内无解体、无破裂和无燃烧,即符合这一要求。
六、UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》
标准要求:
1、每个测试电池样品正、负极采用阻值<0.1Ω的Cu线短接,电池放电直至起火或爆炸,或直至电池完全放电,壳体温度重新降至室温停止。
2、试验在室温和60±2℃进行,电池在室温或60±2℃达到与环境平衡稳定后再短接。
3、除非制造商指明是串联或并联,电池应单独测试。对于串联或并联应用,另外五套电池需进行测试,采用电池的*大数目根据所用串/并联数目定。
4、当电池中有过流或热保护装置时且已经过UL认证的,需将电池在保护装置未打开的zui大负载情况下测试,没有认证过的保护性装置则须将之短接。
接收标准:样品应不起火、不爆炸,外壳或电池壳体温度不超过150℃。
七、IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安Q全要求》
标准要求:
两组充满电的单体电池或电池组分别放置在20℃±5℃和55S±5℃环境中。每个单体电池或电池组用外电路总电阻80mΩ±20mΩ,将正负极端子短路,单体电池或电池组短路维持24小时或到外壳温度从zui高温度降低20%,二者取时间zui短的。
接收标准:正负极端子间短路不应着火或爆炸。
审核编辑 黄宇
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