随着环保意识的提高和电动汽车市场的迅速发展,锂离子电池作为高能量密度和环保的能源存储装置,已经成为重要的电池技术。在锂电池的构成中,隔离膜作为内部关键组件之一,对电池的性能和安全性具有重要影响。隔离膜的优异性能不仅关系到电池的容量和循环寿命,还直接关系到电池的安全性能。
随着材料研发和工艺改进的不断进行,隔膜的厚度不断减小,但仍需要保证足够的力学性能,如穿刺强度和拉伸强度等。本文科准测控小编将介绍锂电池隔离膜拉伸试验的基本原理、测试方法和实验流程。同时,还将探讨应变研究在锂电池隔膜领域的应用,以及其对电池性能和安全性的影响。
一、测试相关标准
参照标准《GB/T 36363-2018锂离子电池用聚烯烃隔膜》;对隔离膜试样进行拉伸试验
二、测试仪器
1、电子万能试验机
2、气动箔材专用夹具
3、视频引伸计
注:使用视频引伸计精确测量样品变形,可测取弹性模量等数据;并能录制整过试验过程,可回放查看样品实时受力状态下的画面。
4、试验条件
试验温度:室温25°C左右
夹具气压: 0.4-0.6 (MPa)
载荷传感器: 1000N (0.5 级)
试验速率: 250 mm/min
三、测试流程
试样的制备
在本次试验中,为了评估锂电池隔离膜的拉伸性能,使用了235X200的方形样品,并从中切取了15mm宽的长条状样品。根据纵向和横向的取样方向,分为两组样品,每组各测试5件。
操作步骤
1、准备工作:
a. 确保实验室环境符合试验要求,包括温度和湿度的控制。
b. 检查电子万能试验机的工作状态,确保其正常运行。
2、样品准备:
a. 从客户处获取适用于隔离膜的样品,确保其厚度为12微米。
b. 在样品上贴上可被视频引伸计识别和跟踪的标签。
3、试验设置:
a. 将样品夹在电子万能试验机的夹具中,确保样品保持平整。
b. 将视频引伸计的摄像头对准样品上的标签。
4、参数设置:
a. 设置横梁位移速度为250mm/min。
b. 设置电子万能试验机的控制系统以断裂为终止条件。
5、开始测试:
a. 启动电子万能试验机,使其开始施加拉伸载荷。
b. 同时,视频引伸计开始捕捉样品上标签的图像,并进行识别和跟踪。
6、数据记录:
a. 实时记录电子万能试验机施加的载荷和样品的位移。
b. 视频引伸计记录并保存每个时间点的标签位置信息。
7、拉伸过程观察:
a. 观察隔离膜的力学行为,包括弹性区域的微小变形和塑性区域的大变形。
b. 监测标签在视频引伸计图像中的位置变化,以评估变形情况。
8、持续测量直至断裂:
a. 继续记录载荷和位移数据,直到样品发生断裂。
b. 视频引伸计持续捕捉和记录标签位置,直至断裂发生。
9、数据分析:
a. 根据记录的载荷和位移数据,绘制拉伸曲线,包括应力-应变曲线和载荷-位移曲线。
b. 分析断裂点的位置和样品破坏模式。
以上就是小编介绍的锂电池隔离膜拉伸试验的内容了,希望可以给大家带来帮助!如果您还想了解更多关于锂电池拉伸测试方法和视频,锂电池隔膜张力和原理、锂电池隔膜性能指标和电子万能试验机操作规程等问题,欢迎您关注我们,也可以给我们私信和留言,科准测控技术团队为您免费解答!
审核编辑 黄宇
-
锂电池
+关注
关注
259文章
8033浏览量
169510 -
试验机
+关注
关注
0文章
1102浏览量
16427
发布评论请先 登录
相关推荐
评论