当前,各行各业都在积极推进数字化建设,以实现自身生产力的飞跃与成本压缩,乳品行业也不例外。以伊利、蒙牛为代表的乳品饮料工厂已经初步实现数字工厂的建设,既能实现分离、均质、膜过滤、超高温灭菌及灌装封箱全生产过程的监控,也能实现从乳品源头到终端的全生命追溯,带来更高的生产效率与更智能的管理水平,进一步放大了整个品牌的形象,大大提升了用户口碑和社会形象。
借助工业互联网技术,可以实现对牛奶、酸奶等乳品饮料生产的工厂端的实时监控。通过数之能数字化解决方案,可以实现工厂设备数据采集、数据可视化管理、设备运维管理及能源监测优化等系统的搭建,帮助构建数字工厂。
1、设备数据采集平台:帮助企业采集现场设备数据,实现数据的集中管理和共享,为企业开发应用提供数据接口,实现企业间的信息共享和协作,打破信息孤岛。
2、设备运维管理平台:实现设备之间的互联互通,实现对生产过程的实时监控和管理、资产管理、远程控制、远程维护、生命周期管理、预防式维护等,减少设备故障,提高生产过程的自动化程度和智能化水平。
3、工业数据可视化平台:对生产过程中产生的海量数据进行深度挖掘和分析,进行2D/3D可视化展示,助力企业实现可视化、数字化管理,帮助企业更好地把握市场趋势和客户需求,为企业决策提供科学依据。
4、能源监测及节能平台:采集能耗数据,进行分析建模,实现企业能源精细化管理,赋能企业节能降碳,助力客户降本增效。
方案效益
1、提高生产效率:通过数字化技术,可以实现生产线的全面自动化,减少人为因素的影响,提高生产效率。
2、优化产品质量:通过数据管理和分析,可以对生产过程进行实时监测和分析,及时发现和解决问题,提高产品质量。
3、提升用户体验:通过数字化技术,可以更好地了解消费者的需求和行为,根据数据做出智能决策来满足消费者的个性化需求。
4、优化供应链管理:通过供应链数字化管理,可以实现原料采购、仓储和物流的实时追踪和可视化,提高供应链的透明度和效率。
5、数据驱动决策:通过数据管理和分析,可以基于准确的数据进行决策和规划,减少主观因素的影响,提高决策的准确性和有效性。
审核编辑 黄宇
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