数据显示,截至2022年底,中国煤电装机容量占总装机容量的比重降到43.8%,但是发电量的占比仍然高达58.4%。这也意味着,燃煤发电仍然是中国电力的主要来源。燃煤发电是指火发电厂利用煤炭的化学能,从而达到发电、输送的目的。
煤炭是火力发电的主要原材料,它的供求管关系将会直接影响到火电企业的经济效益;因它的品质有影响电厂的生产效率和生产安全性,加之煤炭本身具有自燃性,因此为管理工作增加了不少的难点。
随着经济的发展,单纯的人工管理已经不能满足火电企业的发展需求,利用物联网、传感器、大数据等先进技术组合开发的数字化煤场智能管理系统以其及时、精确、智能等优势特点,被越来越多的火电企业应用到实际管理中。
济南祥控自动化设计的数字化煤场智能管理系统主要从煤场的数字化管理和如何智能化堆、取煤原料两个方面开发,由煤场配煤管理系统、激光盘煤系统、堆取料机无人值守系统、和煤场安全监测系统四个部分组成,通过对煤燃料的进、耗、存、量、质等进行自动化、智能化、精细化实时动态管理,提升燃煤利用率,同时提高煤场的安全性管理水平。
XKCON祥控煤场配煤管理系统根据电厂煤场管理的实际需要,并结合煤场实际存煤及煤质量,通过智能化掺烧算法,计算出各煤种上煤的经济配比,优化产品结构、实现煤质互补。
XKCON祥控激光盘煤系统自动扫描采集煤场数据,并实时反馈后台,由计算机进行自动计算、构网、建模,实时动态呈现煤场三维形态,根据区域划分的位置将图形上的料堆进行分割计算,计算出不同料堆的各自体积和存煤量。
XKCON祥控堆取料机无人值守系统具备就地手动、就地全自动、远程手动、远程全自动等操作模式,各种模式间实现双向手自动无扰切换,实现自动寻址、自动堆料、自动取料等功能。
煤场安全监测系统是济南祥控自动化设备自主研发,它采用温度检测装置、粉尘浓度检测装置、可燃气体检测装置和烟雾检测装置等多种检测设备对煤场环境进行实时检测,如有异常自动报警,并联动启动相关设备。
在火电企业的煤场管理过程用,通过配置XKCON祥控数字化煤场智能管理系统帮助企业实现提高对燃煤的利用率和安全管理水平,从而促进火电企业的发展。
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