在生产ADSS光缆时生产线速度必须控制在一个合适的工艺要求范围内,护套生产线速度一般控制在20sim和25m/min不等,ADSS光缆的壁厚及外径相对于普通光缆来说都要大,所以使得它的挤出量也相对的增加,在挤出过程中所释放的热量较大,如果生产速度偏高将造成到收线处的护套得不到相应冷却。即使速度合适但若第二节冷却水槽不够长,在正常生产一段时间后由于护套的不断散热将造成水稳不断升高,水温没有进行相应的控制,从而也会出现到收线处的光缆冷却不充分,这种情况更不适合生产长段长光缆。
ADSS为全介质自承式光缆,每一根不同的光缆都需要根据各种不同条件进行设计,但无可否认的是此类光缆都必须具备较好的抗拉力,对护套与芳纶的黏结要相当的紧密,如果选用的挤塑模具不合适将会造成如:护套后的护层回缩较大、在光缆受力后出现护层与芳纶脱节等等一系列问题,所以这也对我们的挤塑模具提出了更高的要求,在设计时遵循以下原则:
1. 使用的挤塑模具对护套后的后收缩必须越小越优越;
2. 护套与芳纶层及内护的紧密结合;
3. 同时考虑到效率,保证易于调节护层偏芯度;
3. 根据结构的大小可放快速度并且保证挤出质量避免包块或小颈出现。
审核编辑 黄宇
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