作为各类薄膜工业化制备的关键材料,溅射靶材广泛应用于半导体集成电路、平面显示、太阳能电池、信息存储、低辐射玻璃等领域,各应用领域对溅射靶材的制备技术、产品性能等要求各异。这就要求业内厂商必须具备广泛的产品线,并满足下游厂商的不同需求,才能在竞争激烈的市场中脱颖而出。其中,广东欧莱高新材料股份有限公司(欧莱新材)依托经验丰富的核心技术团队,持续推动技术工艺的创新和突破,形成了丰富的产品体系,且主要产品综合性能突出,可满足不同下游客户差异化需求。
具体来看,欧莱新材技术团队由多名金属材料、难熔金属和合金材料、陶瓷化合物材料等溅射靶材领域的资深技术研发人员组成,对溅射靶材的产品技术和生产工艺理解透彻,具有深厚的技术积累和敏锐的市场洞察力。公司技术团队专业结构搭配合理,覆盖了金属提纯、结构设计、晶粒控制、粉末制备、气氛烧结、包套、挤压成型、机加工、绑定、清洗包装等溅射靶材生产加工的各个工艺环节,能够快速响应下游市场及客户的差异化需求,为下游客户提供针对性的技术开发方案。
根据欧莱新材IPO招股书披露,欧莱新材核心技术人员均拥有10年以上的新材料行业相关工作经历,具有丰富的研发经验。公司核心技术人员在溅射靶材方面拥有丰富的溅射靶材理论研究和技术成果转化经验,曾参与国家重点专项项目“高性能氧化物TFT材料与关键技术研发及产业化”项目的子课题“量产线用氧化物靶材研制”,主持“高迁移率氧化物半导体溅射靶材研究及显示应用”“超高纯铝靶材研发与制备”等重点领域研究计划项目,带领技术团队获得多项奖项荣誉。公司核心技术团队成员间分工合理、配合默契,保证了公司技术研发活动的有序开展和高效运行,有力地推动了公司在各类型溅射靶材技术研发和生产工艺方面的创新和突破,夯实了在溅射靶材领域的技术领先地位。
凭借经验丰富核心技术团队,再加上较高水平的持续研发投入,使得欧莱新材具备较强的产品创新能力,目前公司产品体系丰富,主要产品涵盖多种尺寸和各类形态的铜靶、铝靶、钼及钼合金靶和ITO靶,并可根据下游客户需求提供40余种金属/非金属单质靶材、合金靶材和陶瓷化合物靶材。公司主要产品综合性能突出,纯度、致密度、晶粒度、绑定焊合率等多项核心技术指标已达到行业领先水平,具有较强市场竞争力和客户认可度。在平面显示领域,公司G8.5旋转铜靶和旋转铝靶系国内首家通过客户验证的旋转靶,已实现G5、G6、G8.5、G8.6、G10.5、G11等世代线半导体显示用溅射靶材的量产供货。公司多项产品对境外厂商形成了进口替代,为实现我国显示材料国产配套作出了突出贡献。根据中国电子材料行业协会的证明,按销售额统计,2021年公司平面显示用铜靶产品出货在国产厂商中排名位居前列。
欧莱新材凭借行业领先的生产工艺技术与研发能力,不断优化生产工艺曲线,持续提升溅射靶材的各项核心技术指标。在与下游客户的合作过程中,公司充分利用本土服务优势,能够快速为客户交付溅射靶材,并能够根据客户各产线的实际情况和溅射使用过程中出现的技术问题,及时调试设备、调整技术与工艺以进一步优化改善产品工艺和性能指标,大幅提升了公司溅射靶材和客户产线的适配度,与客户的合作关系持续深化。在平面显示领域的基础上,公司加大了在新型显示、半导体集成电路、新能源电池、太阳能电池、高纯金属材料等领域的技术储备和产品布局,不断拓展产品应用范围。公司部分产品现已进入越亚半导体、SK Hynix(海力士)、万顺新材、宝明科技、腾胜科技、中建材等半导体集成电路、新能源电池和太阳能电池领域知名客户的供应体系,进一步丰富了产品结构,提升了综合配套服务能力,全方位满足了不同下游客户对溅射靶材的差异化需求。
有业内人士分析指出,随着半导体集成电路、平面显示、太阳能电池等下游行业市场规模进一步扩张,将为上游溅射靶材厂商带来广阔的发展机遇。凭借现有的核心技术团队、丰富的产品体系及对技术研发的注重,欧莱新材将能持续受益于下游行业持续快速发展,并有望取得经营业绩的稳步增长。
审核编辑 黄宇
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