一、内护缆芯及芳纶的放线张力
1.缆芯放线张力
在生产外护套时缆芯的放线张力必须恒定在工艺要求的张力范围内,在缆芯过芳纶绞笼时芳纶在缆芯表面进行绕包,在此过程中芳纶也具有一定的张力,在绕包时对缆芯上有不同方向的作用力,所以我们必须保证缆芯在放线时的张力的稳定性,如果缆芯张力过松或不定时的出现张力变化波动就会使绕在缆芯表面的芳纶的松紧不一致,这样的话在生产后的光缆在经拉伸的时候就有部分芳纶不同时受力,造成拉伸性能不优越。
2.芳伦放线张力
芳纶的放线张力也尤为重要,张力的大小应该根据选用芳纶的型号和股数决定,具体张力大小要根据放线设备的精密度及实际生产后的试验结果而定。张力如果定得偏大,在生产中将造成每股芳纶张力差的增加反而出现张力的不均匀性,造成作用在缆芯上的力的不一致;过小当然容易使放线出现波动,并影响芳纶与缆芯绞合的紧密性和配合度,而且对设备的精密度要求也相对要高。以上两种情况都将严重影响光缆的拉伸性能还会对缆芯产生不平衡的作用力,所以在生产中都因避免。
二.护套生产线速度及水温对光缆的影响
1.护套生产线速度
在生产ADSS光缆时生产线速度必须控制在一个合适的工艺要求范围内,护套生产线速度一般控制在20∼25m/min不等,ADSS光缆的壁厚及外径相对于普通光缆来说都要大,所以使得它的挤出量也相对的增加, 在挤出过程中所释放的热量较大,如果生产速度偏高将造成到收线处的护套得不到相应冷却。
2.第二级冷却水槽
即使速度合适但若第二节冷却水槽不够长,在正常生产一段时间后由于护套的不断散热将造成水稳不断升高,水温没有进行相应的控制,从而也会出现到收线处的光缆冷却不充分,这种情况更不适合生产长段长光缆。
3.第一节恒温水槽
第一节水槽是恒温水槽(热),这一节水槽的长度和水温也是不容忽视的,因为熔融的护套料从机头进水槽前的温度一般都要在两百度左右,这样的高温一旦马上进入常温水的话,料没有很好的在结晶温度下通过,必定会造成料的结晶差,而等光缆生产后又出现二次结晶,以上三种情况都会使生产后的光缆护层出现严重的后收缩问题在生产时也需考虑。
三.外护层挤塑模具的设计
ADSS为全介质自承式光缆,每一根不同的光缆都需要根据各种不同条件进行设计,但无可否认的是此类光缆都必须具备较好的抗拉力,对护套与芳纶的黏结要相当的紧密,如果选用的挤塑模具不合适将会造成如:护套后的护层回缩较大、在光缆受力后出现护层与芳纶脱节等等一系列问题,所以这也对我们的挤塑模具提出了更高的要求,在设计时遵循以下原则:
1. 使用的挤塑模具对护套后的后收缩必须越小越优越;
2. 护套与芳纶层及内护的紧密结合;
3. 同时考虑到效率,保证易于调节护层偏芯度;
3. 根据结构的大小可放快速度并且保证挤出质量避免包块或小颈出现。
四.收线盘具的严格选用
类似于一些带状大芯数的光缆或者是特殊结构的光缆,在生产ADSS时必须选用特定盘径,原因是它所采用的中心加强件为FRP,也就是非金属玻璃纤维棒。由于在加工护套时通过较大的压力包复后,护层或多或少有一些收缩,在此过程中本来这种结构就是非常紧密的,在护套收缩时当然也略微的牵动缆芯收缩,由于存在这种微收缩,再加上盘径过小就非常容易使成品后的光缆在安放后出现加强件折断情况,所以ADSS光缆的生产中盘具的选用也是致关重要的。
ADSS光缆厂家在国内外输电线路上运行的成功经验表明:ADSS光缆有着十分光明的前景,但是,要根据实际电力线路条件,进行精确设计及制造,才能保证光缆通信系统长期的可靠和安全运行。
审核编辑 黄宇
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