PTFE材料的特性和规格
PTFE材料的化学名为聚四氟乙烯 ,这是一种具备许多极佳特性的半结晶含氟聚合物。这种含氟聚合物具备极高的热稳定性和化学抗性, 以及高熔点(-200℃至正260度,短期可达300℃)。此外,PTFE 产品 也具备绝佳的滑动特性、极佳的电气抗性以及非黏结表面。与其他塑料相比,机械强度较低,但比重则较高。为了強化机械特性,PTFE 塑料可用下列添加物强化。聚四氟乙烯通常利用压缩成型制程做成半成品,之后再利用切割/机修工具加工。
PTFE材料具备下列的特性 :
极高的化学抗性
极佳的耐温(-200℃至260℃,短期 可达300℃)
极低的摩擦系数
极低的表面张力(PTFE 通常不会使材料黏结,也难以黏合或焊接)
高热膨胀系数
相当低的强度/刚性
低介电常数
耐燃性
华林科纳风囊泵采用环境温度、超纯再循环和输送应用的理想解决方案。这些 PTFE 和 PFA 泵完全不含金属,并通过独特的梭阀运行,无需复杂的制动装置和手动重置。它们在两年保修期内持续安全可靠地运行。它们提供高达 7 Bar (100 psi) 的供气压力,并在流体温度高达 100°C (212°F) 的热循环应用中运行。该泵有 CSE30、CSE60 、 CSE120和CSE140 四种型号,最大流量分别为 30、60 、120 和140 lpm。
在泵内部,波纹管承受着工作负荷的冲击。 华林科纳独有的长寿命波纹管设计和多年成熟的制造经验。 该泵是由100%的PTFE粉末压制而成,这使它们非常适合用于处理苛刻的化学品使用的晶圆制造工艺。
华林科纳风囊泵产品参数:
1、无金属、无腐蚀
2、无弹性O型圈,无泄漏
3、没有电动机,没有热量上升
4、无叶轮,无微泡
5、可靠、安全的运行
6、流量≤140 lpm(37gpm)
7、排放压力≤150psi
8、压差≤69psi
9、各种配件选项
10、PEP涂层电缆
特点与优势:
1、磁悬浮驱动叶轮
2、电机旋转叶轮独立于稳定功能
3、用于高纯度化学品和DIW的工艺安全PTFE、PFA流路
4、无泄漏舌槽密封
5、低颗粒生成和低剪切可提高工艺产量并延长CMP再循环中的过滤器生命
6、没有阀门、轴承、旋转密封件或机械接触部件
7、减少磨损可增加正常运行时间并最大限度地降低维护成本
8、100%不含金属
9、过程安全的PTFE和PFA流路
10、防漏,机加工设计
11、无弹性O型圈、无泄漏、永不重新拧紧
CSE30、CSE60、CSE120 和CSE140分别经过 400、300 或 2 亿次以上循环的验证,具有可靠性。
风囊泵工作原理:压缩空气进入泵的气相工作腔后,压缩风囊变形移动,通过换向阀控制压缩空气依次进入两个气相工作腔工作,利用液相腔的交替吸液排液,实现对液体的输送。
图解:这是一种无制动梭阀设计,可通过最大限度地减少振动、脉动和磨损来提高性能和可靠性。
温度限制
操作安装:请勿通过梭阀组件或空气管提升泵
l 安装方向:必须安装在直立位置。止回阀由重力和/或流量驱动,如果泵不直立,则不会座。
l 计时器方式:泵需要结束行程检测机构(压力开关)以防止在定时模式下过行程。在没有行程检测的定时器模式下操作将取消泵保修
l 所需的空气流量(穿梭阀):需要1/4英寸的最小孔口和不受限制的气流。
l 所需的气流(电磁阀):需要一个1.5 Cv的电磁阀。使用减少的Cv将降低流量。使用Cv大于20%的阀门将改变操作参数,减少泵的寿命并使保修无效。
l 空气供应不足:在供气不足时运行不正常或熄火。确保使用的供气压力高于性能图表中的平均空气消耗线。供气管道和配件必须满足安装说明中显示的最小内径要求。
l 供气压力:低于最大气压35%可以显著延长泵的寿命。泵要求最低空气压力为20 psi。超过7巴(100 psi)的操作可能会损坏泵并使保修失效
l 液体入口/出口连接:液体端口不是NPT或任何其他标准。使用非华林科纳提供的连接器将损坏泵和保修无效。
l 液体管线限制:可以通过关闭液体出口管线来进行控制。然而,限制液体供应线会增加磨损,并应避免。请勿吸入封闭的液体入口。它会损坏泵,使保修失效。
l 带有穿梭阀的脉冲减振器:当使用脉动减振器时,对泵的空气供应压力应至少比液体管道压力高出10psi。如果不这样做,可能会导致操作不稳定。
压力开关行程检测电气连接:
华林科纳风囊泵配件包括仪表、过滤器、控制器、高纯闭环控制系统、循环率转换器等。
为更好的服务客户,华林科纳特别成立了监理团队,团队成员拥有多年半导体行业项目实施、监督、控制、检查经验,可对项目建设全过程或分阶段进行专业化管理与服务,实现高质量监理,降本增效。利用仿真技术可对未来可能发生的情况进行系统的、科学的、合理的推算,有效避免造成人力、物力的浪费,助科研人员和技术工作者做出正确的决策,助力工程师应对物理机械设计和耐受性制造中遇到的难题。
审核编辑 黄宇
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