机械加工厂数字化转型方案：数据采集与远程监控系统
在机械加工厂中，PLC、CNC是常见的工业设备，可以实现自动化的机械加工工作。机械加工过程中精度离不开切削与热处理工艺，压力、温度等工艺参数至关重要，因此想要实现机械加工厂的数字化转型，对这些工艺参数的数据采集和监控是绕不开的一个重要环节。
物通博联工业智能网关可以采集PLC、CNC、仪器仪表等设备，自动进行协议解析和标准化处理，从而可以数据对接各种上位管理平台，如MES系统、ERP系统。管理者可以通过手机电脑随时查看设备运行状态、实时参数和生产进度，并接收到设备故障报警通知，从而对生产过程进行精准及时的管理，保障安全稳定的生产秩序。
数据采集：将PLC、CNC、传感器、仪器仪表接入网关，实时采集数据并通过5G/4G/WIFI/以太网等网络传输到中央服务器或云平台进行处理。
远程监控：通过云平台或者自行开发的监控软件，实现对机械设备的远程监控。可以通过手机、平板电脑或者电脑等终端设备，随时查看设备的运行情况、参数状态等。
故障告警：设置合适的阈值和规则，当检测到设备异常或故障时，自动发送告警信息给相关人员，并提供故障诊断和预测报警功能，提前采取修复措施，避免产生生产事故或停机时间。
数据分析：通过对采集到的数据进行分析，挖掘设备优化的潜力，提出改进措施和预测设备寿命，从而提高设备的生产效率和可靠性。
审核编辑 黄宇
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