电机软启动机的五类常见故障和电机振动的原因及检修方法

一.电机软启动机的五类常见故障

在电机上配备软启动器，对于电机的平稳启动与保护电机不被烧毁，都是格外有作用的，这里总结了软启动器的五类常见故障问题，供大家参考。

电机软启动机的常见故障

1、电机起不来

电机不能起动的二种原因，一种是六种可控硅的其中一只触发不可靠或是不导通，一相电路通过的是半波直流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起到了制动作用，不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和可控硅。二是启动参数或启动曲线不当导致电机起不来，这是最为常见的故障问题。

前者在使用中发生，但概率低于接触器的故障率。后者多发生在第一次运输调整中，调整后不再出现。大多数软启动器厂家的产品不会出现此问题，启动程序性能好，出厂价值设定适用性强。只有很少制造商的产品需要制造商自己调整。

2、可控硅烧毁

可控硅破坏或爆炸，这种故障与国内外品牌无关，但比接触器故障率低，主要问题出现在饼式可控硅的安装技术上。

3、控制器烧损

与软启动器相比，控制器烧损最严重。一些制造商出现这种故障，修理率超过30%。进口和合资制造商此类问题很少见，主要是控制器的电源和触发电路和输入电路三个部分容易烧毁。

4、软启动器误动作

电机在运行装置下软启动器受到干扰停止状态下，软启动器受到干扰启动时，前者普遍，后者只有两个品牌。造成误动作的主要原因，一是产品质量问题，二是与线路布局有关。

5、软启动器内部插件接触不良

软启动器内部插件的选择本来不是问题，这是国内制造商容易忽视的问题，故经常发生故障。

二.电机振动的原因及检修方法

有关电机的故障问题，电机在运行中出现振动现象，会影响电机的正常运行，那么如何查找电机振动的原因，针对电机振动的问题，应该如何进行维修，下面来看下。

查找电机振动的原因

1、电动机未停机之前，用测振表检查各部振动情况，对振动较大的部位按垂直水平轴向三个方向详细测试振动数值，如果地脚螺丝松动或轴承端盖螺丝松动，那么可以直接紧固，紧固后再检测振动大小，观察是否有消除或减轻；

其次，检查电源三相电压是否平衡，三相熔丝是否有烧断现象，电动机的单相运行不仅可以引起振动，还会使电机的温度迅速上升，观察电流表指针是否来回摆动，转子断条时就出现电流摆动现象；

最后，检查电机三相电流是否平衡，发现问题及时与运行人员联系停止电机运行，以免将电机烧损。

2、如果对表面现象处理后，电机振动未解决，则继续断开电源，解开联轴器，使电机与之相连的负载机械分离，单转电机。

如果电机本身不振动，则说明振源是联轴器没找正或负载机械引起的，如果电机振动，则说明电机本身有问题；

另外，采取断电法来区分是电气原因还是机械原因，当停电瞬间，电动机马上不振动或振动减轻，则是电气原因，否则是机械故障。

电机振动问题的检修方法

1、电气原因的检修

首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找。

另外，绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。

典型案例：水泵电机，运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用排除法将故障找到消除后，电机运行一切正常。

2、机械原因的检修

检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。

检查轴承，测量轴承间隙，如不合格更换新轴承，检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验

3、负载机械部分的检修

如果电机本身没有问题，那么电机振动的故障是连接部分造成的，这时应检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。