提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,是许多水泥企业里的重要设备,所以当遇到提升机轴磨损的故障时,一定要及时修复,否则就会造成设备更大的损坏。
水泥提升机轴承位磨损修复实例
某企业入库提升机底轮出现轴承位磨损问题,轴承位直径Ø80mm,宽度50mm,30r/min左右,轴承型号:22216CA/CW33,轴承位单边磨损5mm。损坏的主要原因是轴的密封处磨损,安装密封的轴承座位置也磨损严重,导致密封不严,物料进入轴承内影响润滑,最后轴承损坏导致了轴承位的磨损。该企业前期一直与我司合作,此次提升机轴承位磨损后还是选择我们技术进行现场修复。
提升机轴承位磨损后为什么选福世蓝技术修复?
- 福世蓝高分子复合材料可实现现场快速修复,减少或避免了拆卸,大幅缩短停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失;
- 该技术不是一种应急处理技术,材料良好的性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到原始的配合面,同时恢复轴原始设计的过盈尺寸,因此可以保证更好的受力,在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下,其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命;
- 针对于不同的设备问题,我们有不同的修复材料以及修复工艺,涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、泵类(腐蚀、汽蚀、磨蚀)修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护、绿色清洗等领域。
福世蓝高分子材料现场修复步骤
1、根据参考图纸以及轴的实际测量尺寸设计好模具图纸并按要求加工出模具;
2、拆卸轴承、轴承座,留出可操作空间;
3、模具加工好后,到现场空试模具;
4、模具内表面及螺栓、螺栓孔定位销刷福世蓝803脱模剂,晒干备用;
5、轴表面处理:烤油、打磨、清洗;
6、按照比例调和福世蓝2211F材料,至均匀无色差;
7、轴承位表面涂抹材料,涂抹厚度大于轴的标准尺寸;
8、模具配合面也涂薄薄一层材料并安装模具;
9、紧固模具,多余材料被挤出;
10、等待固化,固化时间保证不低于6小时;
11、拆除模具,去除多余材料并打磨表面;
12、再次调和涂抹材料并及时轴承热装。
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