炼油厂仪表自动化应用过程中需要定期进行检修,尤其是很多仪器的运行环境要求比较高,若是对于这些因素的认识不足可能会出现仪表出现故障情况。在检修过程中需要对生产装置仪表进行检查,确定其运行状态,做好仪表自动化运行下的问题改进,具体改进对策如下。
1、转变流量计
炼油厂自动化仪表使用过程中,需要将传统流量计转化为双法兰、涡街流量计等,部分炼油厂的流量计伴热效果比较差,部分计量表使用无伴热流量计,可能会导致仪表故障的概率增加,维修工作压力比较大。在具体仪表检修过程中,应对伴热效果差、准确度不高等流量计进行深层次改造,这样可以满足测量要求,提高检测结果的准确度。同时,在检测中需要保证流量计使用过程中,也可以避免仪表故障问题的出现,不需要频繁地进行维修活动。
2、选择合适的控制阀
炼油厂自动化仪表使用过程中,要结合生产工艺选择合适的控制阀,并且按照生产装置进行更换,避免控制阀在使用过程中出现意外情况,导致统计结果不准确或是出现无法满足生产工艺要求等情况发生。其中,仪表控制阀使用的过程中,需对仪表流通能力进行分析,并做好精准度的核算,及时更换控制阀,提高仪表的控制效果。
3、制定合理的控制方法
炼油厂自动化仪表生产过程中,要对好回路装置之间,回路相互影响的原理进行分析,制定调查汇总表,各个车间要调整控制阀杆,对于存在相互影响的回路,制定适宜的控制出路方案,确保上下游装置符合进料的要求,满足仪表控制的相关需要。
4、更新设备台账
自动化仪表应用过程中,需要完善设备台账管理工作,对于仪表的使用情况和维护情况进行记录,及时更新仪表的运行参数,制定科学的仪表管理方案,这样可以及时在仪表存在故障问题时,找到问题的根源,实现仪表的科学化运行。自动化仪表使用过程中,不可避免地要进行定期检修,对于检修人员需要做好技术培训和专业技能考核,让相关人员能够在自身具备较强专业能力下,做好设备的维护和检修工作。
5、更新仪表参数
自动化仪表使用过程中,要及时对仪表参数进行调整,定期与生产车间进行沟通,对于其工艺操作和变动等情况,安排专门人员进行修整处理,同时要对回路的参数进行细致分析。自仪表使用的过程中,需要及时了解回路的实际运行情况,了解其操作的步骤,逐步的实现自动化控制。
审核编辑 黄宇
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自动化仪表
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