连接器表面电镀简介
J&B东莞市骏佳电子科技有限公司使用的连接器电镀：排针铜针和排母触点采用优质铜合金制造，这种材料具有成本效益，易于制造，具有良好的电气性能。金属镀层被添加到核心引脚或触点以允许或改进：
耐腐蚀性能
耐磨性
可焊性
电气性能
温度保护
外貌
所有引脚和触点都镀有一层镍，用以：
提供耐磨和耐腐蚀
防止基材与镀层之间的材料迁移
表面镀层可提供全镀金或符合 RoHS 标准的锡：
锡具有出色的可焊性和导电性，但耐用性低 – 成本低
镀金具有出色的导电性、低电阻、出色的耐腐蚀性和耐用性 – 成本高
J&B的闪镀金在金的优势和锡的低成本之间提供了良好的平衡。
目前，J&B提供如下几种类型的电镀：
表面全镀金，底部镀镍：镀金厚度在0.6u”-30u“或者更高可选，镍底一般在30u”~60u”
表面全镀锡，底部镀镍：镀锡厚度一般在80u”-200u”之间，锡可选雾锡或者亮锡；镍底一般在30u”~60u”
表面镀半金锡：和母座接触点地方镀金，和PCB板焊接部分镀锡，这种方式平衡了成本和性能的需求，半金锡一般用在要求比较高的产品上
镀银：按照客户需求进行表面电镀
审核编辑 黄宇
声明：本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人，不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用，如有内容侵权或者其他违规问题，请联系本站处理。
举报投诉
-
连接器
+关注
关注
98文章
14456浏览量
136402 -
电镀
+关注
关注
16文章
456浏览量
24126
发布评论请先 登录
相关推荐
精密连接器件电镀金异常的原因分析参考
精密连接器电镀金中异常的原因主要有：外观颜色，镀金层颜色不正常；镀金原材料受到杂质影响；镀槽零件的总面积计算错误其数值大于实际表面积，使镀金电流量过大等
弘裕电镀：精密连接器表面处理电镀之贵金属的作用
电子连接器表面处理中的电镀技术，特别是贵金属电镀，在提升连接器性能与耐久性方面发挥着不可或缺的作用。以下是对几种常见贵金属
矩形连接器的生产过程
电子连接器制造过程基本可分为四个阶段：冲压（Stamping）、电镀（Plating）、注塑（Molding）、组装（Assembly）冲压电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机
在连接器电镀加工中镀金含量是多少？
连接器滚镀镀金是指在铜或者其他的基材表面上镀上一层黄金的薄膜。连接器电镀加工中镀金使用的金为金钴合金，也称之为硬金是一种酸性金。金的含量在99.8%，
精密电子连接器电镀加工中pogo pin零部件的电镀要点
pogopin是我们常见的电子连接器，由于尺寸和精密度的原因，一般采用滚镀加工，下面从pogopin的3个零部件弹簧、针头和针管讲述其电镀的要点：
4000m²的电镀车间 保障连接器厂商的电镀需求
如何在确保生产制造经济性的同时，提升金属端子的接触性能与使用性能?——在连接器产品的金属端子上进行去污、去油和脱脂等清洁步骤，随后将电镀液镀上端子表层，使其具备更加优良的导电性能、耐腐蚀性能、耐插拔
工商网监
评论