随着现代工业的不断发展,使多轴自动激光焊接机的使用范围也随之逐渐增大,多轴自动激光焊接机主要利用高能量的激光脉冲,对焊接材料进行小范围的局部加热,通过激光辐射的能量使热量向材料内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,直至将材料融化后形成特点的熔池,来达到焊接的效果。 下面来看看多轴自动激光焊接机的优势。
多轴自动激光焊接机通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,降低生产成本,实现不规则或多共位的自动焊接,智能控制等技术提高激光焊接机的智能化水平,提高产品质量,已成功应用于微、小型零件的精密焊接和薄壁板材的焊接中,从而弥补焊接机在自动焊接方面的不足。
多轴自动激光焊接机的优势:
1、釆用多轴联动的高精度运行模式,结合软件编程,通过拓展的I/O口,可实现焊接自动化。
2、配置高功率准直激光焊接头,运行更可靠,维护更便捷。可选摆动准直激光焊接头,实现大缝隙的焊接。
3、精准D/A转换 ,有效抑制飞溅,精准D/A转换,数字量控制模拟量,使得熔核温度连续上升,同时精确的电流上升斜率和时间的控制,不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
4、高峰值功率,可获得高深宽比,可加工铜、铝等高反材料,光纤芯径20um-50um可选范围,按照功率密度公式,可以达到普通光纤的功率密度的10倍,大大提高了焊接高反材料的可行性。
5、配置高清的CCD监控系统,更方便调试及监视焊接效果。
6、高达30%的电光转换效率,经济、环保,QCW激光器同属于光纤激光器范畴,电光转换效率可以高达30%多,远远高于传统YAG光纤传导激光器,省点环保,大大减少了长期使用的电耗,
7、光束波形的灵活性,QCW光纤激光器可选择单模或多模输出方式。为了焊接非常薄的材料或需要小光斑尺寸的应用,单模将成为合适的选择。然而,大部分的大功率应用都会使用平顶光或多模模式。
以上就是多轴自动激光焊接机的优势,多轴自动激光焊接机配置国产或进口光纤激光器,搭配多轴自动焊接工作台,采用了精密焊接控制系统和动化系统,可实现各种产品的精密焊接,焊接深度可控,焊缝表面更美观。已广泛应用在消费电子、汽车零件、五金厨具、医疗器械、传感器等行业。
审核编辑 黄宇
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