当我们PCB制作完成后,就是进入SMT贴装的环节啦,在进行SMT贴片的时候,我们会使用到锡膏,锡膏的种类也有不同,经常接触三种膏剂,分别是锡膏、焊锡膏和助焊膏。三种膏剂从名字上听都差不多,但是从专业一点的角度上看的话就会由很大的不同,今天就让深圳捷多邦小编来跟大家详细的讲解一下吧。
首先我们要先了解,smt的锡膏主要成分是什么。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。
其实从某个方面来说,锡膏、焊锡膏和焊膏是同一种东西,也就是锡膏,只是叫法不同,英文为solder paste。但是却有很多人会把焊锡膏与助焊膏当成一种产品,其实并不是的
其实单单从外观上就能够看得出来有区别的,助焊剂可分为固体、液体和气体,焊锡行业中常见的、人们常提及到的助焊剂为液态,而所说的助焊膏和锡膏则为膏状的,助焊膏颜色有透明的与有偏黄的,锡膏则为灰色或偏黑的颜色。
焊锡膏就是锡膏。其主要成分是金属合金粉组成的膏状物体。而助焊膏则不同,主要是起一个助焊的作用,它的主要成分是松香、活性剂和溶剂等。锡膏在制作过程中会加入一定比例的助焊膏。
锡膏的作用:合金粉末;完成电子元件与电路板之间的机械和电气连接。
那重点来了,smt的锡膏主要成分跟作用,小编给大家整理了一下
助焊剂的主要成份及其作用:
A、活化剂(ACTIVATION):该成份主要起到去除PCB铜膜焊盘表层及零件焊接部位的氧化物质的作用,同时具有降低锡、铅表面张力的功效;
B、触变剂(THIXOTROPIC) :该成份主要是调节焊锡膏的粘度以及印刷性能,起到在印刷中防止出现拖尾、粘连等现象的作用;
C、树脂(RESINS):该成份主要起到加大锡膏粘附性,而且有保护和防止焊后PCB再度氧化的作用;该项成分对零件固定起到很重要的作用;
D、溶剂(SOLVENT):该成份是焊剂组份的溶剂,在锡膏的搅拌过程中起调节均匀的作用,对焊锡膏的寿命有一定的影响;
助焊膏的作用:
1、锡粉颗粒的载体,提供合适的流变性和湿强度,有利于热量传递到焊接区,降低焊料的表面张力,防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化。
2、去处焊接表面及锡粉颗粒的氧化层,在焊接点表面形成保护层和安全的残留物层。
3、助焊膏配比,可任意配比各类焊锡粉(锡、银、铜、铋、铅),也能配比高、中、低温焊锡粉(100-260)℃。配比成锡膏后,具有良好的可焊性,持续印刷性、残留物较少等优点。
综上来说锡膏,焊锡膏,和助焊膏其实说的是两种产品——锡膏和助焊膏。辨别三者也很简单,从外观颜色上即可分辨出助焊膏与锡膏,助焊膏是偏黄色的,锡膏会发灰或黑色的。这是因为锡膏里加了锡粉的成分,而助焊膏只是单纯的膏体起到一定的助焊作用。
助焊剂和助焊膏都是起到辅助焊接作用,另外还有去除表面氧化物,焊接作业中阻止氧化的作用;降低材质表面张力,从而提高焊接质量,使润湿性能明显得到提升的作用。锡膏就像是焊接之间的介质,其主要作用是焊接电子元器件的,它可以直接将不同元器件直接焊接起来,就像搭起一座桥梁一样。
以上就是smt的锡膏主要成分的相关内容了,同时也跟大家说了不同的锡膏的区别与联系了,希望本文可以为您在了解SMT贴片工艺的过程中提供一些参考。
审核编辑 黄宇
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