关于电动机启动设备的检修

一、电动机的小修

电动机的小修，每年不应少于两次，其内容包括:

1、检查和清除电动机外部及附属设备外部的灰尘和油污。

2、检查轴承的磨损和润滑情况，发现油污时应洗去旧油，换上适量的新油；轴承应充满润滑脂，端盖油室内对高速电机充填1/3油脂，对低速电机应填充1/2油脂。

3、清除集电环上的油垢，并用细砂纸将烧痕打磨光亮。

4、调整刷握支架，更换破损电刷。

5、检查开关机构是否灵活，触头接触是否良好，引线及设备是否可靠，更换损坏的零部件。

6、检查接线盒有无接线松动和烧伤，紧固各部分螺丝。

7、摇测绕组的绝缘电阻，若绝缘电阻低于0.5MΩ时，应查明原因，烘干修理或拆除后重绕。

8、检查接地线是否断股和接触不良。

二、电动机的大修

电动机的大修应每年进行一次，其内容为:

1、彻底清除电动机和附属设备内外的灰尘和油污，发现绝缘老化和绝缘脱落时，应修补、包扎或浸漆处理。

2、用煤油或汽油清洗轴承，并详细检查缺陷，经检修过的轴承应转动轻快灵活，轴承如有磨损应更换。

3、根据运行中发现的问题，检查定、转子绕组是否有相间短路、匝间短路、碰壳、断路和错接等现象，检查鼠笼转子是否断条等并进行处理。

4、检查风叶、风扇罩、电动机的端盖是否有断翅、破裂等现象，并进行必要的处理。

5、检查启动设备和测量仪表是否完好，打磨触头，调整触头压力，更换损坏的零件。

6、检查电动机引线和设备接头的安装情况。

7、检查接地装置，摇测接地电阻。

8、检查电动机基础和传动装置，并加以必要的调整与修理。

9、摇测电动机的绝缘电阻，针对情况进行修理或干燥。

10、当绕组烧毁无法进行局部修复时，应对绕组进行全部重绕。

11、大修结束后，应带负载试验电动机和启动设备。

三、电动机启动设备的检修

1、检查各部件机构传动是否灵活，以确保操作顺利进行。

2、检查各部连接点、触头有无接触不良，有无烧毛、烧坏和凹凸不平的现象。

如果闸刀开关的夹座不能夹紧刀片，可用钳子把它夹紧；三相刀片不能同期接触如有扭曲应进行调整；触头烧毛或出现明显的凹凸不平，应使用细锉锉平后，再用细砂纸打磨光；触头氧化物应清除干净；油垢应使用煤油或汽油进行清洗；触头烧伤严重时应选用同型号的进行更换；刀片有烧毛或电弧烧伤痕迹时，应使用锉刀修光；灭弧刀片被烧毁应更换新的。

3、检查引线和各部接点连接是否牢固可靠，接触良好。

可用扳子、螺丝刀等工具对各导线连接点进行紧固，发现有烧伤、变形时，应重新打磨干净进行连接，如接线螺丝被烧坏应更换新的，一定要接触良好，紧密可靠。

4、检查消弧装置是否完好。

损坏时应进行更换；油脏或灭弧装置失效要更换新油和进行处理。

5、检查触头的初压力和终压力，其数值应符合厂家规定，如不能满足，则需要更换新的。

6、检查电磁开关、空气开关的吸持线圈有无绝缘老化和烧毁现象，发现时应更换新的或重新绕制；补偿器线圈应使用500V兆欧表摇测绝缘电阻，低于0.5MΩ时应进行烘干处理。

7、清除所有启动设备上的油泥、灰尘和脏污，更换不合格的绝缘油，要保证充油的启动补偿器和星角开关触头能浸泡在油内。

8、根据运行中发现的问题确定电磁系统的检修内容。

如铁芯在运行中有较大噪音，应检查铁芯极面分磁环有无断裂或脱落，否则应按同型号的进行更换；铁芯合不正、反力弹簧过硬、铁芯表面的脏污、油垢，都会使铁芯闭合不紧而产生振动和噪音，应在检修中进行整理和清除。