55%的电子设备的失效和温度相关
权威机构调查显示,电子设备的失效55%和温度相关。随着温度增加,电子设备失效率呈指数增长。一般而言电子元器件的工作可靠性对温度极为敏感,器件温度70-80℃水平上每增加1℃,可靠性就会下降5℃。
电路元器件在工作时,由于通过元器件的电流的不同,各个器件之间的差异等原因,而产生的热量也会随之不同,体现在元器件表面特征就是温度差异。红外热像仪就是利用各个元器件温度之间差异,通过图像的形式直接呈现被测目标的热分布状况,从而分析电路中各元器件的性能表现。
如何能够更高效的在第一时间发现异常发热点,加快研发及测试进程?
客户背景
电机控制器研发及生产公司
- 研发部 王工
日常检测工作:
- 测量PCB线路板上元件的温度,检查PCB的电路是否存在发热隐患,同时快速准确定位发热源。
- 测量电线和铝外壳,塑料外壳的温度,检查产品在使用时的发热情况, 确定发热源,同时能够观察产品的发热情况和热传递情况。
日常检测难点:
- 目前使用接触式测温仪,每次需要在板子上布起码10个点,起码半个小时,还经常可能布错位置,需要重新布点,耗时长。
- 有些电子器件尺寸比较小,难以检测。
- 没法全局分析,只能布点逐一分析,很难检测全程,并且容易遗漏。
Fluke iSee手机热像仪:提高检测效率/看清小器件发热/直接观察发热和热传递。
“成像效果很好,温度显示非常直观,对比原来方法, Fluke iSee可以快速定位发热源,同时热像图的刷新频率足够高,可以直接观察热量传递过程,大大提高了我们检测和分析的效率。”
——王工
现场实测:
直接插上手机,通过这个小小的红外镜头,就可以查看温度分布。
以上4张图分别是通电5秒中不同时间段PCB板的温度状态,在手机上可以非常直观地看到温度变化的全过程。
图4中,温度最高的元件是一颗三极管(作为稳压电源使用), 当我用Fluke iSee来观察PCB板上电后的热像图, 可以非常清晰地看到这颗三极管在5秒内升温至53度,然后保持53度。基于此结果,我可以更换这颗三极管,使其温度降低至40度以下。以满足我产品的指标。
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原文标题:同行推荐 | Fluke iSee™手机热像仪加快电子设备的热失效判断
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