PLC的故障诊断方法

一、PLC的故障诊断方法

1、 可编程序控制器简称PLC。一般PLC的基本单元面板上都有指示灯(为发光二极管，故又称LED灯)，利用它的亮、灭可提示设备故障的类型。面板上的指示灯有电源、运行、输入和输出指示。当PLC的输入LED灯不亮时，可初步确定是外部输入系统故障，再配合万用表，如果测出电压不正常，就可确定是输入单元故障。当PLC的输出指示 LED灯亮而无输出时，则可判断是输出单元或外部负载故障。

2、 PLC不执行程序，要进行输入检查、程序执行检查和输出检查。存储器异常报警时，如果是程序存储器的问题，重新编程后故障现象会反复出现。PLC微处理器(CPU)异常报警，应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。

二、PLC的自诊断能力

PLC本身具有一定的自诊断能力，可从PLC 面板上各种指示灯的亮、灭来判断PLC系统是否出现故障。PLC基本单元面板上的指示灯如下：

1、POWER(电源指示)

当供给PLC的电源接通时，该指示灯亮。

2、RUN(运行指示)

开关置于“RUN”位置时，PLC处于运行状态，该指示灯亮。

3、BAIT.V(机内后备电池电压指示)

锂电池电压跌落到一定值时，该指示灯亮。

4、PROG.E(程序出错指示)

当出现程序语法或程序线路错误、定时器或计数器没有设置常数、由于噪声干扰或导线头落在PLC内导致“求和”检查出错等错误时，该指示灯闪烁。

三、PLC系统故障检查的项目和内容

1、电源系统的检查

电源系统的常见故障有供电电压不正常、熔断器熔断、接线或插座接触不良，以及指示灯或电源部件损坏。

2、系统异常运行的检查

应首先检查PLC是否置于运行状态，再监视检查程序是否有错。若不能查出问题，应检查存储器芯片插接是否良好，检查或更换CPU。

3、输入部分的检查

应检查各个输入点的接线，特别是输入端的COM端。

4、输出部分的检查

应检查各个输出点及COM端的接线，检查输出回路的电源。

5、机内电池的检查

应把电池装接牢固或更换新电池。

6、外部工作环境的检查

主要包括环境温度、相对湿度、大功率电气设备产生的不良影响、电源电压波动、粉尘、腐蚀性气体和振动等。

四、PLC硬件故障的判断与处理方法

1、 PLC硬件故障具有持续性、重复性。如果PLC受到噪声干扰或电源电压剧烈变化，会导致PLC出现误运算故障。如果PLC出现程序消失或部分程序变化，是存储器单元故障。如果PLC输入端的COM端子外部接线断线,会导致PLC出现输入信号全部不能读入的故障。如果PLC继电器输出的接点熔焊，晶体管、双向晶闸管不能截止，会导致PLC出现特定输出一直保持故障。

2、 PLC硬件故障的判断方法是：切断PLC电源，再接通电源或进行复位操作，若通过几次重复试验都发生相同的故障现象，则可判断是PLC本身的硬件故障。如果判断PLC硬件出现故障，除了考虑硬件本身问题外，还要考虑环境温度、元器件安装、开关设置、外部配线等因素。