一、真空断路器正常运行时的检查
1、合闸状态时的检查
1)真空断路器操动机构应在合闸位置;
2)真空断路器主轴滚轮离开油缓冲器;
3)分闸弹簧处于贮能拉伸状态;
4)真空灭弧室动触杆留露在导向板下的长度约4~5mm;
5)真空灭弧室内的波纹管可见(用陶瓷管无此项);
6)真空断路器上下支架的示温片应无明显变化。
2、导电部位的检查
1)上下支架的外部连接螺栓;
2)上支架固定真空灭弧室螺栓;
3)下支架导电夹螺栓。
上述螺栓不应有松动。
3、传动部件的检查
1)拐臂与灭弧室动端杆的3根轴,两端挡卡;
2)拉杆与拐臂的固定螺母及犟母;
3)6只固定支柱绝缘子的M20螺栓(在真空断路器框架);
4)固定真空断路器的安装螺栓;
5)机构大轴与断路器拐臂的连接螺母及犟母;
6)传动连接杆的焊接部位有无断裂;
7)主传动轴的轴销有无松动脱落。
禁止将任何东西放在真空断路器上静支架,以防止落下时打坏真空灭弧室。
4、真空灭弧室内部检查
1)触头烧损情况检查
真空断路器灭弧室经过多次开断短路电流后,触头在电弧作用下有烧损,规定电损失不大于3mm,检查方法是测量真空开关管的开距,以此与上次结果作比较;用直流电阻测量法检查回路电阻;测量压缩行程是否有明显变化。触头有烧损后,经过调整满足技术参数要求,仍可继续使用(与其他要求综合判断)。
2)真空断路器灭弧室真空度检查
看真空断路器灭弧室外玻璃(陶瓷)管的外观有无裂纹、破损;真空灭弧室两端焊接面有无明显的变化、移动、脱落;拆开拉杆与拐臂的连接轴销,用手拉动触杆检查其是否能自动返回,使真空灭弧室动触头始终自保持在闭合状态(外部气压使触头接触),当自闭力很小或不返回时,说明真空度减小。
利用绝缘耐压来检验(定性)。如10kV空断路器当绝缘水平低于42kV时,表明真空度下降,应予以更换。
二、真空断路器异常运行时的检查
1、真空断路器的真空室损坏
在巡视中若发现真空断路器的真空室损坏,但没有造成接地或短路时,应立即向调度申请将此路负荷倒出,同时打开重合闸连接片。
2、真空断路器在使用中真空度异常
1)真空断路器是利用高真空的高介质强度作绝缘和灭弧。真空断路器灭弧性能良好,几乎不需要检修,寿命较长,具有频繁操作能力,工作可靠,适宜操作高压电动机、电容器组等户内式635kV的高压电器。触头用铜铬材料、额定电流达10003150A。额定开断电流可达2540kA,全容量开断可大3050次,多配用电磁或弹簧操动机构。真空断路器的灭弧室其真空值必须保证在1.33x10^-2^Pa 以上,才能可靠地运行,如低于此真空度,则不能灭弧。由于现场测量真空度判别是否合格有一定的困难,因此一般均以工频耐压试验合格为标准。
2)正常巡视检查时应注意屏蔽罩的颜色应无异常变化,特别要注意断路器分闸时的弧光颜色。正常情况下弧光呈微蓝色,若真空度降低后变为橙红色,应及时申请停用检查,更换真空灭弧室。
3)造成真空断路器真空度降低的主要原因有:使用材料、气密情况不良;金属波纹管密封质量不良;在调试过程中,行程超过波纹管的范围,或超行程过大、冲击力太大等。
4)此外,检查超行程减少(即检查触头的磨损量),当磨损量累计超过规定值(4mm)时,应更换真空灭弧室。
三、真空断路器的常见故障及处理
1、电动合不上闸
原因为铁芯与拉杆松脱。调整铁芯位置,卸下静铁芯即可调整,使之手动可以合闸,合闸终了时,掣子与滚轮间应有1~2mm间隙。
2、合闸空合
原因为掣子扣合距离太少,未过死点。将调整螺钉向外调,使掣子过死点。完毕,应将螺钉紧固,并用红漆点封。
3、电动不能脱扣
1)掣子扣得太多。将螺钉向里调,并将螺母紧固。
2)分闸线圈的连接线松脱。重新紧固接线。
3)操作电压低。调整操作电压。
4、合闸线圈、分闸线圈烧坏
原因为辅助开关接点接触不良。用砂纸打磨接触点或更换辅助开关;
更换分、合闸线圈。
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