电动机运行的基本要求

一、电动机的基本要求

1、电动机及其附属设备应有铭牌和现场编号。若铭牌已遗失，应根据原制造厂数据或实验结果补上新的铭牌。

2、不同的场所,必须选择不同型式的电机和附属设备。

1）在有爆炸性危险的场所，应按不同的爆炸性混合物选择相应的防爆型式。电动机出线处也应有防爆措施。

2）在潮湿场所，应采用封闭式电机。

3）在有腐蚀性气体的场所，应使用具有耐酸碱绝缘的全封闭式电动机。

4）在多尘的场所，应采用封闭式电动机。如果尘土不导电、不燃烧、容易吹走，可以采用开启式电动机，但冷却空气应有室外取得；必要时，应先通过滤风器过滤。引入空气的管道应严密，以免漏风。

3、电动机型式的选择，应满足使用条件的要求，其容量和起动转矩，应与所带机械设备相匹配，并满足冷、热态启动和自启动的要求。

4、高压和容量在40KW 以上的电动机均应在现场安装电流表，以监视其启动和运行，电动机的额定电流应在电流表测量范围的2／3处，并在此处作红线标志。

5、在有爆炸危险的场所内，高压电动机应设置单相接地保护，瞬时动作于信号。

6、电动机转动部分应有可靠的遮栏或护罩，机体及附属设备外壳应按规定装设接地线。

7、在电动机上及其所带的机械上，应标有箭头，指示旋转方向。

8、备用电动机应定期检查和试验，或轮换运行，以保证能随时启动。

9、交流电动机定子绕组的引出线应标明其相别。对于直流电机，则应标明其极性。

10、对于防爆（隔爆）型电动机，除一般要求外，还应要求：

1）安装前应核对电动机的防爆类型、等级、组别是否符合使用场所的要求；堵转时间是否与保护继电器的性能相适应。

2）应保证电动机的电缆引入口处可靠密封，电缆不松动，电机本体及接线盒必须可靠接地。

3）隔爆型电动机安装前，应检查所有外壳的紧固件是否齐全、拧紧，外壳上是否有裂纹及其它缺陷；并且各紧固件上必须采取防松脱措施。

二、正常运行的规定

1、电动机电压允许在－5％至＋10％的范围变动，在该范围内电流可在＋5％至+10％的范围变动，但最高不得超过额定电流的+10％，并加强监视，温度不应超过规定。

2、电动机三相电流差不超过额定值的10％，相间不平衡电压值不超过额定值的5％，其任何一相均不得超过额定值。

3、电动机绝缘电阻的规定：

1）6kV电动机的绝缘电阻应用 1000-2500V的摇表测量，380V及以下的电动机应用500V的摇表测量；

2）6kV电动机静子线圈绝缘电阻，在热状态下每千伏工作电压不小于1兆欧，冷状态下每千伏工作电压不小于2兆欧。

3）380V及以下的电动机定子线圈绝缘电阻，在热状态下每千伏工作电压不小于0.5兆欧，冷状态下每千伏工作电压不小于1兆欧。

4）直流或绕线式转子线圈绝缘电阻不小于0.5兆欧。

4、允许温度和温升

电动机的温升应遵守制造厂的规定。无制造规定时，按下列标准执行：

1）在冷却温度为35℃时，电动机各部最高温度及最大温升如下表：

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2）电动机出风及外壳温度不得大于７０℃，超过时应采取措施降温；

3）装有冷却器的电动机，入口风温不应低于＋５℃，不得高于５０℃。

5、振动与串轴的允许值

1）电动机振动不得超过下列数值：

2）电动机的转子窜动值，滑动轴承不得超过2－4毫米，滚动轴承不得超过0.05毫米。

6、运行中的电动机应根据运行状况进行定期注油，并建立润滑台账。备用电动机应定期检查，确保处于完好备用状态。

三、电动机的监视和维护

1、电动机检修完毕，检修负责人办理工作票终结，进行检修交待，并写明绝缘电阻值。

2、电动机启动前，各负责人员应进行下列检查：

1）电动机以及所属部分无人工作，周围无影响安全的杂物；

2）所带动的机械，应在准备启动状态；

3）轴承中油位正常，油环光滑，顶盖严密，采用强制润滑则应投入油系统；

4）冷却器的冷却水阀门应在开启位置，水流正常；

5）底脚螺丝及接地线应牢固；

6）对绕线式电动机还应检查变阻器在启动位置，滑环表面应光滑，电刷弹簧压力应均匀，电刷接触良好，刷辫不松动；

7）设法盘动转子，以检查定子与转子有无磨擦和机械卡住等现象。

3、电动机运行时，应进行如下检查：

1）电动机运转良好，无异常声音，电流指示正常；

2）轴承温度正常，油环转动灵活，机械部分良好；

3）振动、窜轴不超过规定，绕线式电动机滑环电刷无异常。

4、鼠笼式电动机在正常情况下，允许在热状态即铁芯温度为50℃以上时启动2次，允许在冷状态即铁芯温度为50℃以下时启动3次；在事故处理或启动时间不超过2－3秒的电机，可再允许启动一次。

5、正常情况下，直流油泵启动时应与主盘联系。

6、备用中的电动机应与运行中的电动机一样巡检，并有巡检记录。

7、将运转的机泵电机按容量和在生产中的重要程度分为Ａ、Ｂ、Ｃ类。

8、对Ａ类设备，每星期一进行一次监测，并作好记录。

9、对Ｂ类设备，每两周监测一次即同Ａ类一齐于星期一监测，并作好记录。

10、对Ｃ类设备进行随机监测，并作好记录。

11、对Ａ、Ｂ、Ｃ类设备分别建立状态监测台帐。

12、除状态监测外，日检、周检工作仍应按规定正常进行。

13、状态监测中发现问题应汇报有关领导或技术人员。