变配电所盘柜的安装

一、技术准备

在变配电所结构施工期间就应进行技术协调，了解盘柜外形尺寸、出厂包装方式，落实建筑物的设备安装通道是否畅通，计算门口尺寸是否满足设备吊装条件，了解建筑物周围的设施有无吊装场地，必要时应预留变电所外墙作为施工通道。

二、施工准备

1 、吊装盘柜前，须根据室内环境及布局编排好就位的顺序，确定哪块盘先进、哪块盘后进，列出详单。遵守的原则是设备进出路线畅通，落座基础安全，尽可能减少二次吊装就位工作量。

2 、盘柜吊装前，变电所门口应搭设一个前出的平台，长宽尺寸满足设备拖运和施工人员的操作，周围围好护栏，保证施工人员安全。平台高度与室内地面要平齐，上表面铺设钢板或木跳板，并且自室外向室内有少许坡度，以利于盘柜搬运。

3 、变配电室内地坪如需细致保护，应选择木板或钢板铺满吊装路线，盘柜搬移过程中避免损坏地坪。在防静电地板上还要考虑保护措施能起到提高地面强度的作用，防止地板局部受力太大而坍塌。

4 、准备盘柜找正用的垫铁，选用0.5～1mm厚的白铁皮、不锈钢皮或铜皮，裁剪成和基础型钢合适的宽度。长度一般为100mm。

5 、准备盘柜安装所需的一系列工具、设备。搬运、吊装类的滚杠、地牛（液压小车）、门型吊装设备等；安装类的线坠、钢板尺、水平尺、塞尺、千斤顶、力矩扳手等。

6 、根据现场环境和盘柜本体情况，选择合适的吊装方法及工具，滚杠、地牛、门型吊装设备等，既可单独使用，也可组合使用。几种方式优缺点如下：

1）使用滚杠搬运设备适合超大体积、超重设备；缺点是速度慢，容易损坏地坪，设备落基础比较困难，有“掉坑”的危险；设备很难一步到位，二次吊装工作量大。对门口高度无特殊要求。

2）使用地牛搬运设备速度快，操控方便；缺点是不能运输体积太大的设备，容易倾倒。设备落基础需要滚杠配合，也有“掉坑”的危险。设备也很难一步到位，二次吊装工作量大。对门口高度有要求。

3）使用门型吊装设备搬运速度快，适合各种体积、重量的盘柜。特别是部分底部没有设计承重框的盘柜，只有底部四角或上部吊耳可以受力，使用滚杠或地牛会造成设备主体变形，要求必须使用门型吊装设备。使用门型吊装设备的优点是设备落基础能一步到位，没有二次吊装工作量，整体安装效率大幅提升。在搬运过程中安全平稳，不但避免了倾倒、“掉坑”的危险，而且不需要撬棍等其他工具，对产品油漆划伤、变形等成品保护问题均可避免。缺点是门口尺寸无法满足使用条件，要求室内空间高度至少高出盘柜400mm，且无灯具、风道等障碍物。

三、盘柜吊装

1 、盘柜吊装前组织三方现场开箱检查，根据到货清单逐一清点确认。检查过程留下文字资料和图像资料。

2 、盘柜吊装所用吊车由专业起重选择和指挥。盘柜吊装时起吊绳必须置于专用吊耳上且对称挂钩，保证盘柜受力对称，垂直起吊不变形。

3 、盘柜搬运时须有足够数量的人员，并由专人指挥。如使用滚杠，滚杠置入时，手脚远离滚杠，以防碰伤手脚及损坏设备。滚杠需轻拿轻放，以免损坏地坪。如使用地牛拖运，必须注意应使盘柜底座承重框受力，避免单边受力倾倒。使用门型吊装设备不要起吊太高，盘柜离开地面高出基础型钢即可，减少对盘柜的振动和坠落危险。

4 、盘柜搬运过程中走稳、扶牢，注意脚下的孔洞。盘柜落到基础上时周边受力均匀，防止倾倒。使用门型吊装设备时，事先在基础上标定安装位置，可以满足盘柜一次到位，若盘内母线安装要求逐台拼装盘，需保留适当的间距。

四、盘柜就位

1 、首先要定位和外部有硬性连接的盘柜，如使用母线通道的进线柜、分段母线连接柜等。单排无外部硬连接柜的情况下，可以从一端或中间某一台盘柜开始定位。

2 、盘柜在基础上移动，如果距离较近，可以使用千斤顶推移，着力点必须选择在盘柜的承重框上，且必须用木方或柔软物垫上，防止挤压变形。不赞成撬棍搬移方式，容易造成变形或油漆受损。

3 、盘柜就位前认真阅读安装说明书，并落实盘柜附件如内置母线的安装方式。若母线、套管等可以在盘柜成排后装入，应首先进行成列盘柜的安装，再组织集中安装母线，可以大幅提高施工效率。若配套的母线如管型母线，在盘柜拼装后无法插入，就需要采用逐台盘柜就位，逐台完善附件的方法组织施工。

五、盘柜找正

1 、盘柜安装要求

1）垂直度允许偏差小于1.5mm/m。

2）水平偏差：相邻盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm。

3）盘面偏差：相邻两盘小于2mm，成列盘面小于5mm。

4）盘间接缝小于2mm。

2 、使用线坠对盘柜进行垂直度的检查时，注意测量盘柜的主体框架，不能测量门面板，侧面板等附属结构。

3 、盘柜的盘间接缝不能简单使用螺栓拉紧，当并盘期间发现盘柜主体框有变形或内侧板有突出物相抵时，应先采用拉拽、顶压等方式矫正。对内侧面相抵的位置采用适当的削平处理，禁止硬性挤靠，以免影响手车、断路器的顺畅操作。

4 、盘柜找正时应少垫垫铁，最多不超过3块，且尽可能垫后部。

六、盘柜固定

盘柜固定有点焊和螺栓两种。

1 、盘柜用点焊固定较为普遍。在盘柜安装过程中，根据找正需要随机用点焊固定，全部定位找正后进行补焊，通常每台盘柜四角固定即可。

2 、螺栓固定通常使用镀锌单头螺栓，多用在设备基础为支架形式的基础上。如果用在预埋式型钢基础上，要求型钢必须立放，即开口朝向侧面，否则无法连接螺栓。基础型钢上的螺栓孔需要在盘柜确定位置后、落座前施工，为防止盘柜螺栓孔错位，可加工成椭圆长孔。

七、成品母线组装

1 、母线搭接面经过厂家抛光或镀银处理的，不能再涂抹电力复合酯。

2 、母线搭接面要接触完整，各条螺栓受力均匀，同时不能使电器的接线端子受到额外机械应力。

3 、母线连接螺栓必须采用经计量鉴定的力矩扳手紧固，且在封闭母线室前由不少于两人单独确认，确认过程逐一标记。一人逐条紧固，同步在螺帽和被紧固件上画标记线，另一人再逐条进行紧固，同步在螺帽和被紧固件上画不同颜色的标记线。目的是母线螺栓不漏紧，力矩均匀。螺栓的紧固过程需要对角操作。

4 、封闭式母线的安装

1）支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀；

2）母线与外壳间应同心，误差不得超过5mm。段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力；

3）外壳的相间短路板应位置正确，连接良好。相间支撑板应安装牢固。分段绝缘的外壳应做好绝缘措施。

5 、插接母线槽的安装

1）悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距不得大于3m；

2）母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整；

3）各段母线槽外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。