一、小修项目
1、清除隔离开关表面的灰尘和污垢,检查有无机械损伤,更换损伤严重的部件;
2、清除传动和操动机构裸露部分的灰尘和污垢,对主要活动环节加润滑油;
3、检查接线端、接地端的连接情况,拧紧松动的螺栓,检查触头有无烧伤;
4、清除个别部件的缺陷,清理触头的接触面,涂凡士林油等;
5、进行3~5次分、合闸试验,观察其动作是否灵活、准确;检查机械连锁、电气连锁和辅助开关的接点有无卡滞或传动不到位的现象。
二、大修项目
1、导电系统的检修
1)触头部分要用汽油或煤油清洗掉油垢,用纱布擦掉接触表面的氧化膜,用锉刀修整烧斑;
2)检查所有的弹簧、螺丝、垫圈、开口销、屏蔽罩、软连接和轴承等应无完整缺陷;
3)修整或更换损坏的元件,最后分别加凡士林油或润滑油装好。
2、传动机构和操动机构的检修
1)清扫掉外露部分的灰尘和污垢;
2)检查拉杆、拐臂轴、蜗轮和传动轴等部分应无机械变形或损伤,动作应灵活,销钉应齐全、牢固;
3)各活动部分的轴承、蜗轮等处要用汽油或煤油清洗掉油泥,加适量的润滑油脂;
4)检查动作部分对带电部分的绝缘距离应符合要求;
5)限位器、制动装置应安装牢固,动作准确。
3、检查并旋紧支持底座或构架的固定螺丝;接地端应紧固,接地线应完整无损。
4、根据厂家说明书或有关工艺标准的要求,调整闸刀的张开角度或开距;调整合闸的同期性、接触压力和备用行程等。
5、检查机械连锁与电磁连锁装置应正确、可靠,有缺陷时应处理调试好。
6、清除辅助开关上的灰尘和油泥,检查并调整其小拐臂、传动杆、小弹簧及触片的压力,打磨接触点,在活动关节处加润滑油以使其动作正确,接触良好。
7、对支持底座构架、传动和操动机构的金属外露部分除锈刷漆;对导电系统的法兰盘、屏蔽罩等部分,根据需要涂相色漆等。
三、试验
1、对绝缘子或绝缘拉杆进行绝缘试验;
2、对工作电流接近额定电流的刀闸或因过热而更换新触头、导电系统拆动较大的刀闸进行接触电阻试验;
3、对电动或气动刀闸操作部分的二次回路、各元件以及电磁锁、辅助开关的绝缘,用500V或1000V兆欧表测量其绝缘电阻,应不小于1MΩ;并进行1000V的交流耐压实验。
总之,检修后的隔离开关应达到绝缘良好、操作灵活、分闸顺利和合闸接触可靠四点基本要求。同时在操作中,各部件不能发生变形、失调和振动等异常情况。接线端和接地端连接应牢固可靠。
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