真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备。它以单片计算机为主控单元,测试过程完全实现自动化。该仪器在原理上改变了国内外同类产品采用电流峰值做标定的方法,而采用离子电荷来做标定。这样,在物理原理上准确性更高,而且,有效地抑制了测试过程中脉冲电源的干扰,使测试稳定可靠。该仪器采用二次采样的方法扣除由于环境因素产生的漏电电流,并且在测量过程中考虑了完全漏气的真空灭弧室的判别,真正做到了对安装于整机上的真空灭弧室的准确计量。目前,该仪器中已存有35条真空灭弧室的测量标准曲线,涵盖了国内外绝大多数管型。该仪器质量过硬,性能可靠,造形美观,使用方便。
- 高低压管型测试
本机另外对测试电压输出应用了两个档位(高压3万低压2.5),因此可对高低压不同的各类管型时行有效测试。
- 内置国内外几乎所有真空灭弧室的测量曲线
真空灭弧室由于其几何尺寸、材料的不同,当内部真空度和外加激励电源一定时,其放电电荷量是不同的,并且有相当的差异。为准确测量,对每一种真空灭弧室必须有对应的从电离电荷量到真空度推算曲线。我公司的专家通过与国内主要真空灭弧室生产厂家的密切合作,取得了几乎国内外所有真空灭弧室的电离电荷和真空度关系的数据,通过数学处理,将其特征参数送入本系列产品。因此,本系列产品内置国内外几乎所有真空灭弧室的测量曲线。这是国内外同类产品中绝无仅有的。
- 漏电电流的处理
对处于分断状态的真空灭弧室动触头加高压静触头端加负离子电流时,静触头端会有数值不等的几个微安的漏电电流,此漏电电流即使是同型号的真空灭弧室也有较大的个体差异。尤其是对于装在整机上的真空灭弧室,由于其周边的绝缘支撑件也有漏电,这些漏电的总和有更大的不稳定性和不可预测性。并且在数值上与10E—4Pa数量级的真空灭弧室的电离电流相当。我们采用二次起动高压的方法,扣除了漏电电流,保证了无论是装于整机上还是待装的真空灭弧室的真空计量精度。
- 判别完全漏气的真空灭弧室
在本型机中,通过高压击穿的方式判别真空灭弧室是否完全漏气。
- 完善的输入保护电路
当真空灭弧室的真空度非常低时,测量时真空灭弧室会被高压击穿,瞬间的高压直接加至负离子电流采样电路上,使其承受十分强的电冲击。采样电路增加了完备的保护电路,即使仪器由于输入端的高压直接加到负离子电流采样端居第一时间,微电脑保护装置会立即起控,使其进入保护状态,就不会造成电路严重的损坏。
- 数据记录
内设微型打印机,可随时打印出被测数据。
第三章 测试原理
利用离子电流在不同真空条件下的漏电流不同,来测试鉴别真空灭孤室优劣。
将灭弧室两触头拉开一定的开距,动触头施力高压脉冲静触头施加负离子电流。由于漏电电流非常弱,易于受到外界不同的干扰而降低精度。因此,必须通过励磁线圈绕于灭弧室外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场来,加速离子流,按比例放大采样率。这样,在脉冲磁场的作用下,灭弧室中的电子作螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于直径不同的真空管,在同等真空度条件下,离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流的对应关系曲线。当测知离子电流后,调用内部相对应的比例参样,加以精确运算,得出准确真实真空度值。也就是说通过查询该管型的离子电流——真空度曲线获得该管型的真空度,这一过程由计算机自动完成。
- 所测真空泡:电压等级6KV-35KV以上
- 测量范围:10-5-10-1Pa
- 测量误差:10-4-10-1Pa中误差±10%
- 测量分辨率:10-5 Pa
- 漏气的灭弧室在测量中将发生电击穿,本机处于保护状态。
- 允许环温:-20℃-50℃,如在0℃以下测试时请先将机器通电20分钟后再使用。
- 空气湿度:<85%RH
- 输入电源:AC220V±10% 50/60HZ
- 外形尺寸:350×320×225mm
真空度测试仪面板和外部接线图
面板介绍:
- 离子电流输出端:用于输出测试所需的离子电流。(漏电流采样端)
- 磁控电流输出端:用于输出测试所需的磁控电流来加速电子流以减小外界的各种因素对测量精度的影响。
- 高压输出端:用于输出测试所需的高压。(低2. 5万伏高3万伏)详见3.3.5操作说明.
- 外接电源:提供仪器所需的工作电压。AC220V±10% 50/60HZ)
- 电源开关:控制仪器的总开关。
- 管型:用于选择与测试相对应的管型。
- 真空度显示:用于显示检测真空度的真实值。(读数用科学计数法读取)
- Pa(真空度)灯:用于指示当前读数类型、单位
- A(电流)灯:用于指示当前读数类型、单位。详见3.3.4操作说明。
- 高压选择开关:用于选择测量所需的高压等级,被测管型是10KV以上选用的高档位。10KV以下选用低档位。
- 磁控电压:用于指示磁控线圈的电压。
- 按键:选择键用于选择管型,选择键灯亮为有效;选择管型后,选择键灯灭为选中。
上下键:用于上下翻动选择所需的管型。
打印键:在测量结束后,打印出测量的数据。打印键灯亮有效。
校验键:用于如可没有可代用的参数,则可使用效验键。这样可直接出电离电流。一般来说,电离电流(A)较真空度(Pa)小两个数量级左右。
测量键:选好管型后,测量键灯亮表示开始测量。
复位键:用于测量完后的整机复位。按【复位键】,仪器回到初始状态。如测量时选
择错误,可随时按【复位键】,重新选择。
- 打印机:用于打印测试的数据。S/L键为进退纸键;POW为电源指示灯。打印纸用完后,按住上盖的两边卡扣,打开上盖,拿出纸卷,装入新纸。
- 接大地:用于与大地相接。以减少静电影响。
第六章 操作说明
- 接线说明
让灭孤室两触头处于分开状态,然后绕上磁控电圈,再把磁控线圈的两个插头插到磁控电流输出的两个红黑插头上。另外,高压线与离子线分别接在真空泡的两个触头上(动、触头不分)。
- 按键说明
面板上所有的按键,若其上的小指示灯亮则表示按键有效,反之,则无效。若该键有效时,再按该键,则指示灯灭,该键处于无效状态。
- 测试步骤方法
- 开机
检查接线正确后,方可开机。将仪器面板上的电源开关键按向“开”位置,数码显示屏的首位即出现“P”字,经校验(3.2步骤)正常后, 说明仪器运行正常,预热5分钟后便可进行测量.
- 仪器检查
执行该功能,校验仪器及自检功能。顺序按【选择键】、【校验键】、【测量键】,使其有效。使用上下键调节检查参数(管型显示处)
- 选择参数1~3采样放大器检查:
调至1时,显示值均0.000---9.000×10-6之间;
调至2时,显示值均0.000---9.000×10-5之间;
调至3时,显示值均0.000---9.000×10-4之间;
- 选择参数4充电控制检查:
调至4时,充电回路接通,最终将电容电压控制在350V。
- 选择参数5,显示器检查:
此时,显示器逐笔点亮,六位一致不多笔画少笔画。检查完毕需按【复位键】。
选择参数6,启动高压:
这时,高压指示灯亮,高压产生,显示器后四位显示高压值,单位是万伏。做该项检查时,注意高压线位置,以免发生危险。
- 选择参数7,内部数据存储器检查:
仪器内计算机对内部数据存储器进行严格检查,显示器显示出正在接受检查的单元的地址,若出错,则计算机停止检查,显示器的值即是出错地址。单元编号以8000H—9FFFH,当接近9FFFH时,按住上下键,则检查结束时,退出该项检查,反之,则重复检查。
- 管型选择
- 测量时,首先确认真空泡管型。参照说明书内附录一或附录二。将真空泡管型对
应的曲线号输入仪器显示窗口管型内。 - 若说明书中没有标明所测量的管型时,可于现场量出真空泡直径(外径),寻找
对应的曲线号即可。应注意的是测量时尺寸尽量相近,并且接线方式相同。 - 使【选择键】有效,然后用↑键↓键调整管型参数,调出所需的曲线号(详见第二章仪器介绍/性能特点/第三节)
- 如果没有可代用的参数,则可使【校验键】有效,这样可直接给出电离电流,一
- 测量时,首先确认真空泡管型。参照说明书内附录一或附录二。将真空泡管型对
般来说,电离电流(A)较真空度(Pa)小两个数量级左右。
- 被测管型是10KV以上选用选择开关高档位,10KV以下选用选择开关低档位。
3.4 测量
- 管型确定后,按下【选择键】退出选择,按下【测量键】。仪器便自动完成所有
的测量、计算、显示等全过程。若此时按下打印键,则打印测量结果。
- 仪器内计算机执行测量步骤如下:
启动高压→测漏电电流→关闭高压→接通充电开关→电压到规定值→启动磁控电流,测量漏电电流+电离电流,→扣除漏电电流→电流转变成真空度值→显示。若【校验键】有效,则显示电流值。
4、关于测量结果
- 后显示电流值为零,应检查灭弧室表面是否不清洁,因为表面不洁可能使漏电电流的变化值大于电离电流值,这样,测量值减去漏电后小于零而被仪器判为零,发生此种情况后,将灭弧室表面擦净,再做测试。一般来说这样得到的真空度值偏高。
- 以第一次测量值为准,连续多次测量所得真空度会逐渐升高,高于灭弧室的实际真空度值。若必须进行多次测量,则每次测量之间的时间间隔一周左右。
第七章 相关标准
本仪器依据中华人民共和国行业标准《10-35KV户内高压断器订货技术条件》(DL.403---91)中2.13条规定“运行中的真空开关管有效期之末其真空度须优于6.6×10-2Pa”和中华人民共和国行业标准《交流高压断路器订货技术条件》(DL/T402—1999)中E1.4.2.1型式试验(2)规定“真空断路器的灭弧室应采用电磁法进行试验。在灭弧室分开的触头间施加磁场,然后施加一个最长持续时间为100ms的脉冲电压,可由流过电流的大小估算出真空灭弧室内的气体压力。”
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