前面提到,RC系列内部64个寄存器的正确操作是软件编写的关键。正确设置寄存器首先要做到与寄存器正确通信,其次是要对寄存器写入正确的值。
RC系列射频芯片与微控制器的接口有并口和SPI接口两种类型。显然,并口通讯速度快,需要占用的微控制器I/O多,SPI通讯速度慢,但需要的微控制器I/O口少。这里需要特别说明的是,速度的快慢仅体现在控制单元与RC系类芯片本身的通讯速率上,而不影响芯片与标签或卡片的通讯速度,芯片与标签或卡片的通讯速度是由国际标准规定的,任何芯片都必须遵守国际标准。
并口方式下RC系列芯片的D0-D7直接挂在控制单元的数据总线上,NWR、NRD、ALE、IRQ分别接控制单元对应的写使能、读使能、地址使能、外中断引脚。工作时RC系列的64个寄存器直接映射为控制单元的外部RAM空间。控制单元向RC系列写入数据和命令后,射频芯片执行的结果通过IRQ引脚向控制单元发起中断,控制单元在中断程序中处理射频芯片的响应。
一、并口总线方式
比如使用51单片机作为控制单元,使用总线方式,P2.7作为RC系列芯片的片选,使用Keil C51编程,RC系列芯片映射为外部存储单元的方式有两种常用方法:
1.使用XBYTE宏
代码如下:
#define RcBaseAddr 0x7F00 #define RegFIFOData XBYTE[RcBaseAddr + 0x02] RegFIFOData = i; i = RegFIFOData ;
第一行定义RC芯片的映射基地址;第二行定义了芯片寄存器地址,此处以FIFO数据寄存器为例;后两行是对寄存器的读写实例。
2.不使用XBYTE宏
可以程序中软件定义一个指向RC芯片基地址的指针代替XBYTE宏,代码如下:
unsigned char xdata ini _at_ 0x7F00; unsigned char xdata *GpBase = &ini; #define ReadRawIO(addr) (*(GpBase + addr)) #define WriteRawIO(addr,value) (*((GpBase) + (addr)) = (value)) #define RegFIFOData 0x02 WriteRawIO(RegFIFOData,i); i = ReadRawIO(RegFIFOData);
第一、二行定义一个指向RC芯片的映射基地址的指针GpBase;第三、四行定义了实现读写功能的宏;第五行定义芯片寄存器地址,此处以FIFO数据寄存器为例;最后两行为对寄存器的读写实例。
以上两种方法实质上没有什么区别,看一下XBYTE的宏定义就一目了然了:
#define XBYTE ((unsigned char volatile xdata *) 0)
可见 XBYTE只是一个指向外部RAM 0地址的修饰,帮我们把操作指向外部RAM而已。
上面的方法对P2口有影响,在读写RC系列芯片寄存器时P2口总是输出0x7f,解决的方法是使用PBYTE或pdata,改为页寻址后读写RC系列芯片寄存器时P2口将不会变化,当然这个时候RC系列芯片的片选需要手工操作。
二、SPI通讯方式
在SPI通讯方式下,可以使用以下代码实现寄存器读写。
sbit RST_RCCHIP = P3^6; sbit SCK_RCCHIP = P2^4; sbit NSS_RCCHIP = P3^5; sbit SI_RCCHIP = P2^5; sbit SO_RCCHIP = P2^6; void RcSetReg(unsigned char RegAddr, unsigned char RegVal) { unsigned char idata i, ucAddr; SCK_RCCHIP= 0; NSS_RCCHIP = 0; ucAddr = ((RegAddr< <1)&0x7E); for(i=8;i >0;i--) { SI_RCCHIP = ((ucAddr&0x80)==0x80); SCK_RCCHIP= 1; ucAddr < <= 1; SCK_RCCHIP= 0; } for(i=8;i >0;i--) { SI_RCCHIP = ((RegVal&0x80)==0x80); SCK_RCCHIP= 1; RegVal < <= 1; SCK_RCCHIP= 0; } NSS_RCCHIP = 1; SCK_RCCHIP= 1; } unsigned char RcGetReg(unsigned char RegAddr) { unsigned char idata i, ucAddr; unsigned char idata ucResult=0; SCK_RCCHIP = 0; NSS_RCCHIP = 0; ucAddr = ((RegAddr< <1)&0x7E)|0x80; for(i=8;i >0;i--) { SI_RCCHIP = ((ucAddr&0x80)==0x80); SCK_RCCHIP= 1; ucAddr < <= 1; SCK_RCCHIP= 0; } for(i=8;i >0;i--) { SCK_RCCHIP= 1; ucResult < <= 1; ucResult|=(bit)SO_RCCHIP ; SCK_RCCHIP= 0; } NSS_RCCHIP = 1; SCK_RCCHIP= 1; return ucResult; }
为了促销产品,集成电路芯片的生产厂家通常都会提供产品的参考电路和参考代码。这些参考电路和参考代码一般都能支持芯片正常工作,RC系列射频芯片也不例外。使用参考电路和参考代码虽然可以实现对卡片或标签的正常读写,但卡片或标签的读写距离往往很难达到最佳。硬件上微调天线电路的一些元件参数,配合软件上调节12H和13H寄存器的值,通常可以达到产品的设计要求。
审核编辑 黄宇
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