为什么说智能制造是驱动世界工厂的核心?
近年来全球各国都在积极推动制造业的产业升级,利用各种信息化手段调整生产模式,从源头供应链进行资源配置,重塑制造业的生产方式。同时引入物联网、大数据、人工智能等智能制造新技术,提高制造业的效率和灵活性。旨在建成世界级的工厂,打造国际化的标准和要求。
有人认为工业4.0的目的就是要打造一个世界级的工厂!
工业“4.0”是德国提出的概念,在美国叫“工业互联网”,我国叫“中国制造2025”这三者本质内容是致的,它们都指向了一个核心,就是智能制造!
智能制造的五大特点:
特点一:互联
互联是实现智能制造的基础!它强调将各种生产要素和利益相关者链接在一起,以实现各个生产环节的高度协同和协作。(包括设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户之间的连接)
互联性使不同企业之间能够实时共享信息、数据和反馈,从而提高生产过程的透明度和响应速度。例如,设备之间的互联可以实现设备状态监控和自动维护,生产线之间的互联可以实现实时生产调度,而供应链的互联可以实现及时的物料配送。(中服云设备全生命周期管理系统)
特点二:数据
数据在实现智能制造中扮演着重要角色。它强调收集、分析和利用各种类型的数据完成有效反馈。(数据包括产品数据、设备数据、研发数据、工业链数据、运营数据、管理数据、销售数据以及消费者数据)
这些数据可以用于优化生产过程、预测设备故障、改进产品设计、个性化生产和提高决策质量,帮助制造企业获得更深入的洞察和智能化的决策支持。
特点三:集成
集成是实现智能制造的有效途径。强调在制造环境下企业通过无处不在的传感器、嵌入式中端系统、智能控制系统和通信设施的互联,实现各个生产终端的高度集成。
这一集成建立了一个智能网络(工业互联网),允许不同的实体,包括人与人、人与机器、机器与机器,以及服务与服务之间,进行横向、纵向和端到端的高度集成。使产品从设计到交付都能够实现无缝的合作和数据共享,让生产过程更加协同、灵活和高效。
特点四
创新是实现智能制造的灵魂!涵盖了制造技术、产品、生产模式、业态和组织方面的创新。(技术创新,如3D打印、物联网和人工智能的应用;产品创新,如智能产品和个性化制造;生产模式创新,如柔性制造系统)
智能制造的创新需求鼓励制造企业积极寻求创新机会,力求摆脱西方的工业卡脖子现象,完成弯道超车,并始终保持自身的核心竞争力。
什么样的工厂才算世界级工厂?
结合工业4.0、工业互联网和智能制造的特点,笔者认为世界工厂需要满足两个条件:一是通过整合先进的传感技术、智能软件和通信技术,将一个跨足全球的集团公司的各个工厂连接到一个统一的网络中。二是这个网络允许总部通过互联网实时监控每个工厂的运营情况,通过高度可视化和自动化的手段远程可控,继而提高生产效率并减少能源消耗。
可以预见,世界级工厂的建成,可以代表全球的制造业发展水平,也从反面印证了智能制造战略实施的必要性!
我国的智能制造之路?
美国和德国作为世界大国,他们的经济和制造业一直处于领先地位,也是别国学习和追赶的目标。
先来看美国的工业化进程,众所周知,全世界都是美国的代工厂,他们掌握有大量的科技前沿技术,出于维护自身利益的角度,对尖端技术一直进行封锁。同时其制造业的空心化较为严重,许多传统工厂已经关闭或外移,本国制造业缺少必要的基础设施和基础技术。美国制造业发展的方向并不适用于我国。
我国选择从德国的工业路径汲取灵感。首先德国的工业模式强调高度智能化和自动化制造,与我国的强大制造基础相契合。其次德国在制造业和工程技术方面的成就非常卓越,更容易在中国的现实环境中实施。
从技术条件来看,我国拥有庞大的制造业基地,且是全球最大的生产设备供应商之一,制造业技术雄厚,IT产业基础完备。整合生产设备制造和信息技术,为世界工厂的建设提供了健康的土壤。
同时,我国需要抓住新一轮产业发展机遇,在第四次工业革命中完成从追随到超越的质变!以便更好地适应全球制造业的变革,提高制造业的创新能力和竞争力,以便率先完成世界工厂的建设。
智能制造的发展方向?
智能制造的未来将聚焦于更深度的互联网和物联网应用,推动信息流和数据流的更紧密整合,逐步提高自动化水平,最终实现全面的远程自主控制!
中服作为国内工业信息化解决方案提供商,专注于智能制造领域的创新性软件产品研发和销售。依托自动数据采集获取技术+数据分析价值挖掘能力,经过十多年的打磨形成了以工业物联网为基座的四大产品体系:物联网开发平台、设备全生命周期管理系统、机加生产监控系统、智能楼宇集成系统。
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中服云产品&解决方案
审核编辑 黄宇
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