模拟电子蜡烛电路原理图讲解

Ⅱ.电路原理

图 1-1

这个电子蜡烛电路虽然不复杂，但却有“火柴点火，风吹火熄”的仿真性，电路原理图见图1-1所示。电路利用双D触发器4013中的一个D触发器，接成R-S触发器形式，接通电源后R6，C3组成的微分电路产生一个高电平微分脉冲加到IC1的R1端，强制电路复位，Q1端输入低电平，三极管V4基极也就为低电平，V4截止，发光二极管LED1不发光，当用光照射光敏电阻RG后，RG呈现低电阻状态，三极管V1导通，产生的高电平脉冲加到4013的S1端，使Q1端翻转变为高电平。V4导通，发光二极管LED1点亮，相当于用火柴点亮蜡烛，此时即使光线离开光敏电阻RG，或者再次用光线照射光敏电阻RG，也不会使电路状态发生改变，LED1依然维持点亮。当用风吹驻极话筒MIC时，驻极话筒输出的音频信号经过C2加至V2的基极，触发V2导通，因电阻R5的阻值比较大，故V2的集电极电位降的很低，PNP型三极管V3的基极电位也就很低，从而使V3导通，高电平脉冲加到触发器R1端，触发器复位，Q1端由高电平变为低电平，V4截止，发光二极管LED1熄灭，实现风吹火熄的仿真效果。

Ⅲ.电子元件配料清单

序号	名称 、型号、参数	封装	数量	元件符号
1	直插电阻 10K（1/4W,五环，精度1%）	直插	3	R1，R3，R4
2	直插电阻 100K（1/4W,五环，精度1%）	直插	2	R2，R6
3	直插电阻 1M（1/4W,五环，精度1%）	直插	1	R5
4	直插电阻 2K（1/4W,五环，精度1%）	直插	1	R7
5	直插电阻 1K（1/4W,五环，精度1%）	直插	1	R8
6	5506光敏电阻 光电开关元件 光电传感器 5MM	直插	1	RG
7	瓷片电容 0.01UF/103	直插	1	C1
8	瓷片电容 0.1UF/104	直插	2	C2,C3
9	瓷片电容 1000PF/102	直插	1	C4
10	直插 S9012三极管	直插	2	V1,V3
11	直插 S9013三极管	直插	2	V2,V4
12	直插 CD4013从D型触发器 DIP-14	直插	1	IC1
13	9*7mm 带引脚咪头 驻极体话筒 麦克风（灵敏度58 )	直插	1	MIC
14	直插红灯发红光发光二极管 5mm 红发红 F5 LED灯	直插	1	LED
15	2.54mm间距 直插单排针 2P	直插	1	DC6V
16	电路板HU-M01	直插	1	PCB

Ⅳ.面包板插件装配图

图 1-2

Ⅴ.PCB电子元件分布图

图 1-3

Ⅵ.安装调试

在焊接安装的视频中,使用了热缩管套住光敏电阻后，再用打火机来模拟蜡烛点亮的过程，实际使用时，也可以在光敏电阻上套上热缩管或其它深色管，让光敏电阻RG位于遮光筒的底端，使用手电筒或打火机垂直照射遮光筒，让光敏电阻RG受到光源照射来模拟点亮蜡烛的过程，能有效避免外界光线带来的干扰。调整电阻R1的阻值可以调整火柴点火的时间长短。

Ⅶ.电子元件焊接注意事项

电路安装、元件焊接请严格按照元件清单表元件安装、焊接请遵照从小到大，从低到高的原则来进行。电阻插装焊接时，注意区别不同阻值的电阻，不知道阻值的可以用万用表或测试仪等工具进行测量。不要相互混淆，色环朝向保持一致，紧贴电路板插装焊接。有极性元件如电解电容、LED、麦克风、三极管等焊接前请先判断极性，确认无误后再插入PCB丝印对应的元器件。确认方向和安装方式正确后再进行焊接。双列直插式芯片焊接时，一定要确保安装方向与丝印一致。如果配备有芯片底座的，应先焊接芯片底座后再安装芯片，PCB丝印、芯片底座和芯片安装方向保持一致。焊接完成后，不得出现漏焊、虚焊、连焊、多锡、少锡、锡尖、锡孔、氧化和焊盘翘起等焊接不良现象。常见手工焊锡不良现象见图1-4。良好的焊点应呈等腰锥形、露出元器件引脚、呈银白色，无不良现象。见图1-5。在我们插件焊接时，焊接完成后应剪去多余的引脚长度，引脚不宜过长，应在焊接好的基础上预留1MM左右即可，当两个引脚相距距离过近时，应独立分开剪除，还应酌情剪到最短，防止引脚触碰到一起。

图1-4

图1-5