光控安全保护开关电路原理图讲解

Ⅱ.电路原理图

图1-1

这里的光控安全保护开关电路，可以安装在工业和农业等一些设备上，如冲压机床、剪板机、锄草机、粉碎机等较容易发生事故的特殊部位。该安全开关利用光敏电阻作为光信号传感器，当人的手臂靠近危险部位时，安全开关能迅速启动受控设备的制动装置，使机器立即停止工作，从而起到了安全保护作用。当手臂离开危险区域时，设备又能恢复正常运转。电路原理图见图1-1所示，主要由光控电路和控制执行电路组成。在光控安全开关处于静态时，光敏电阻RG受到光照，呈现低阻，三极管V1的基极处于低电平，集电极处于高电平，V1处于截止状态，V2的基极同时为高电平，V2、V3组成的复合管均处于截止状态，继电器K不动作，其被控的安全制动电路亦不动作。当人体手臂靠近危险区域时，RG因光线被手臂阻挡而呈现高阻状态，V1的基极变为高电平，其集电极变为低电平，V1、V2、V3均导通，继电器K吸合，其常开触点接通受控设备的制动装置的控制电源，使制动装置动作，设备立即停止运转。当手臂离开危险区域后，RG恢复为低阻状态，V1、V2、V3均截止，继电器K常开触点断开，被控的制动装置不再动作，设备又恢复正常运转。

Ⅲ.电子元件配料清单

序号	名称 、 型号、参数	封装	数量	元件符号
1	直插电阻 10K（1/4W,五环，精度1%）	直插	1	R1
2	直插电阻 4.7K（1/4W,五环，精度1%）	直插	1	R2
3	直插电阻 100Ω（1/4W,五环，精度1%）	直插	1	R3
4	直插电阻 1K（1/4W,五环，精度1%）	直插	1	R4
5	MG45 光敏电阻 直插 直径4MM 5K-10k 光电开关	直插	1	RG
6	直插 蓝白可调电阻 204（200K）	直插	1	RP1
7	直插 S9013三极管	直插	2	V1,V3
8	直插 S9012三极管	直插	1	V2
9	直插发光二极管 5mm 高亮 F5 LED灯绿发绿	直插	1	LED1
10	瓷片电容 0.1UF/104	直插	1	C1
11	直插开关二极管 1N4148 IN4148 DO-35	直插	2	VD1,VD2
12	全新原装SRD-05VDC-SL-C 松乐SONGLE功率继电器5V/5脚/10A T73	直插	1	K
13	2.54mm间距 直插单排针 2P	直插	1	DC6V
14	电路板HU-M09	/	1	PCB

Ⅳ.面包板装配图/PCB电子元件分布图

图1-2

图1-3

Ⅴ.安装调试

调整RP1的阻值可以调整光控灵敏度，使其符合实际要求。继电器K的常开触点应接设备的制动装置，这里并未画出其具体电路，仅作为光控电路调试和演示之用。

Ⅵ.电子元件焊接注意事项

电路安装、元件焊接请严格按照元件清单表元件安装、焊接请遵照从小到大，从低到高的原则来进行。电阻插装焊接时，注意区别不同阻值的电阻，不知道阻值的可以用万用表或测试仪等工具进行测量。不要相互混淆，色环朝向保持一致，紧贴电路板插装焊接。有极性元件如电解电容、LED、麦克风、三极管等焊接前请先判断极性，确认无误后再插入PCB丝印对应的元器件。确认方向和安装方式正确后再进行焊接。双列直插式芯片焊接时，一定要确保安装方向与丝印一致。如果配备有芯片底座的，应先焊接芯片底座后再安装芯片，PCB丝印、芯片底座和芯片安装方向保持一致。焊接完成后，不得出现漏焊、虚焊、连焊、多锡、少锡、锡尖、锡孔、氧化和焊盘翘起等焊接不良现象。常见手工焊锡不良现象见图1-4。良好的焊点应呈等腰锥形、露出元器件引脚、呈银白色，无不良现象。见图1-5。在我们插件焊接时，焊接完成后应剪去多余的引脚长度，引脚不宜过长，应在焊接好的基础上预留1MM左右即可，当两个引脚相距距离过近时，应独立分开剪除，还应酌情剪到最短，防止引脚触碰到一起。

图1-4

图1-5