为了实现化石二氧化碳的净零排放,Mälarenergi与ABB合作,通过改造解决方案升级其位于韦斯特罗斯的热电联产厂的开关设备。
通过用现代 Emax2 型号(包括 Ekip Hi-Touch 继电器保护和电能计量)替换工厂老化的断路器,电路不仅得到充分保护,而且还采用了降低能耗的新技术,从而节省了宝贵的时间、金钱和资源。这也意味着大多数关键基础设施的使用寿命已经延长,从而避免了与生产全新系统相关的碳排放,以及额外的运输成本和不可避免的排放。
位于韦斯特罗斯的Mälarenergi热电联产设施是瑞典最大的热电联产设施之一,在城市的可持续发展中发挥着至关重要的作用,该地区98%的物业都连接到区域供热网络。热电联产设施仅使用可再生和回收燃料,每年产生 1,800 GWH 的热量和 700 GWH 的电力,自 1960 年代以来,该设施不断采用现代技术进行升级,以最大限度地延长正常运行时间并最大限度地减少对环境的影响。
根据Mälarenergi的说法,这种改造解决方案是实现化石二氧化碳净零排放的重要一步。改造解决方案分三个阶段完成,需要为每个开关柜定制解决方案,这也为该设施带来了运营效益。通过对其电力系统进行现代化改造,并用可持续数十年的现代电子设备升级开关设备,Mälarenergi将能够避免计划外停电,保持对客户的可预测交付,并提高其人员和设备的安全性。正如ABB所解释的那样,Mälarenergi正在降低其总拥有成本,最大限度地提高投资回报率,并防止计划外中断。 通过这种方法,ABB帮助客户将设备运营成本降低了三分之一,同时将设备的使用寿命延长了30年。
审核编辑:彭菁
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