1.预热温度过低,导致助焊剂活化不良、PCB板温度不足,从而使液态焊料的润湿力和流动性变差,相邻线路间焊点发生桥连。
2.PCB板板面不洁净,影响液态焊料在PCB表面的流动性,焊料易被阻塞在焊点间,形成桥连。
3.焊料不纯,焊料中所含杂质超过允许标准,焊料的特性会发生变化,浸润或流动性将逐渐变差。
4.助焊剂不良,不能洁净PCB,使焊料在铜箔表面的润湿力降低,导致浸润不良。
5.PCB板浸锡过深,助焊剂被完全分解或不流畅,焊点没有在好的状态下脱锡。
6.元件引脚偏长,导致相邻的焊点在脱离焊料波峰时不能“单一”的脱锡,或者说过长的引脚在锡温中浸泡时间过长,引脚表面的助焊剂被焦化,焊料在引脚之间的流动性变差,造成了桥连形成的可能性。
7.焊接角度过大,焊点在脱离波峰时前后焊点脱离波峰时共面的几率越小,桥连的几率也越小。
8.元件密度大时焊盘形状设计不良,或排插及IC类元器件的焊接方向错误。
9.PCB板变形,会导致PCB左中右三处压波深度不一致,且造成吃锡深的地方锡流不畅,易产生桥连。
埃斯特(深圳)智能科技有限公司是一家致力于PCBA板焊接与清洗行业的高新技术公司,为客户提供高品质的选择性波峰焊与PCBA清洗机。拥有自主的科研团队,配套的服务团队,为客户提供完善的售前、售中及售后系统服务。
审核编辑:汤梓红
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