关键词:食品加工厂,饮食行业,生产流水线, 能耗,节能
我国小型工厂数量巨大,是能耗总量上升和排污不断增加的重要原因。同时由于小型工厂管理落后,技术较低,节能减排效率低于大型企业。所以该工厂的资源利用和能源耗用的情况分析尤为重要,科学评价与分析是必要的。运行中使用与产品相对应的技术、设备并且进行有效管理,实现节约能源的目标,在生产中坚持提高能源利用率,使各种能源得到综合利用,同时选择供应充足的具有环保节能的能源品种为的原则,减少线路的铺设和能源浪费。
一、工厂生产能耗情况
1.用电量、用水水量分析
项目运营中用电包括建筑照明用电、设备用电,年用电约为199.46万kW/h。(详见表1)项目运营期用水包括职工生产生活用水、未预见及漏损用水等,预计年用水量约为0.25万m(3详见表2)。
2.天然气用量分析
食堂做饭主要燃料为天然气,就餐人数为60人,就餐率按90%计算,人均消耗天然气按0.1m3计算,食堂做饭每年用天然气1.16t。
3.用油量分析
项目运营期每年消耗柴油30t。发电机柴油用量5t/年;耗用柴油车辆为5辆,消耗柴油量为5t/年·辆,车辆柴油用量为25t/年。
二、能耗管理策略
2.1在建筑规划设计方面:科学规划设计建筑形状、距离、高度、方向,选择节能材料、确保建筑结构的透光通风等性能,并利于施工和后期维护,尽量缩减建筑能耗量,达到预期节能效果;在加强建筑保温隔热性能方面:建筑设计上的中心和配电所之间的距离,使用能耗干式变压器,减少电量在线路中的损失。
2.2在节水方面:生产加工时水资源循环利用,各用水区域定期进行管道检查,杜绝漏水的现象。在节电方面:降低室内温度标准,减少空调运行时间,在所有照明设备中提高节能灯的使用比例,生产加工设备做到生产时运行,停产时关闭,避免设备空转。另外增加宣传培训工作,要求人走灯灭,耗电设备关闭;同时加强重要耗能设备的员工操作培训,保证设备良好运作。此外,将管理人员的节能责任落实到个人,对工作现场节能情况进行检查。
2.3系统管理
Acrel-5000web建筑能耗分析系统是用户端能源管理分析系统,在电能管理系统的基础上增加了对水、气、煤、油、热(冷)量等集中采集与分析,通过对用户端所有能耗进行细分和统计,以直观的数据和图表向管理人员或决策层展示各类能源的使用消耗情况,便于找出高耗能点或不合理的耗能习惯,有效节约能源,为用户进一步节能改造或设备升级提供准确的数据支撑。用户可按照国家有关规定实施能源计算,分析现状,查找问题,挖掘节能潜力,提出切实可行的节能措施,并向县级以上管理节能工作的部门报送能源计算报告。
审核编辑 黄宇
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