1、无流量信号输出
该仪表故障主要涉及电源故障、电缆连接异常、流体反向流动、管道内介质不足等多个方面,其中以管道内介质不足为例,该故障多由仪表内传感器安装位置不当造成,如图1所示,当将传感器安装至a处时,易因传感器安装位置偏高,导致管道内积聚一定量的空气;当将传感器安装至 b处时,可能导致液体无法充满管道;当将传感器安装至 e处时,同样因安装位置偏高使液体不满管。对此,应在仪表检修环节定位故障部位及元器件,确认传感装置零部件、管道内壁及各接线端外观完好、无变形等问题,并以c、d部位作为传感器的正确安装位置,保证管道内充满液体介质,使仪表恢复信号输出功能。此外,转换器故障同样可能导致仪表信号输出异常,在现场排查环节可更换线路板,实现对故障成因的有效排查,并合理调节小信号切除参数,使仪表恢复正常显示功能。
2、信号逐渐减弱
在电磁流量计运行过程中出现仪表信号逐渐减弱或急速下降情况,此类故障可能为电极间绝缘性能下降或发生短路现象。在现场检修环节,可预先检查测量导管,对于内壁积聚大量污垢的导管进行及时清洗,使用软刷、棉签等擦拭电极表面,并及时更换破损的绝缘衬里,恢复电极绝缘性能。部分仪表运行工况较为恶劣、涉及酸碱液体介质,对此应重点检查仪表的信号接线端子,及时更换新的接线端子、O型圈等零部件,并落实接线箱的密封处理及防腐措施,保证仪表输出信号在正常区间内浮动。
3、零点不稳定
该故障的发生原因可能体现在以下层面:其一是管道内介质含量不足,如液体未充满管道、管道内积聚一定量的气泡或含有垢层等,对此需重新校核仪表内各装置、器件的安装位置,调节仪表运行工况参数,并重新清理管道内壁,必要情况下需重新调零,保证仪表在正常工况下运行、零点恢复稳定;其二是仪表绝缘性差,对此可使用新绝缘材料或将接线端子重新连接,保证接线端子与线路之间接触良好;其三是管道内液体存在微小流动,对此需仔细检查流量计前端阀门的闭合状态,确认截止阀全部关闭、无泄漏问题;其四是接地不良,对此需严格依据仪表接地规范进行可靠接地,做好接地线缆、接线端子连接状况检查,并确认仪表内转换器借助电缆线进行直接接地,实现等电位连接,防范出现电磁干扰。
4、空管报警
该故障主要表现为管道内未充满液体,对此需重新核对仪表内传感器、转换器等元器件的安装位置,确认符合安装设计要求,并及时更换受损元器件。为判断元器件是否处于正常运行状况,可引入输入短接测试方法,当观察到短接后不再显示管道报警信号,即可判定元器件恢复正常状态,实现故障排除。
审核编辑 黄宇
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电磁流量计
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