电容补偿是就地无功补偿设备中的一种,在对电网和某些特殊大功率电机的无功补偿方面发挥了巨大的作用,而且在市场上有极好的使用效果,很受广大客户的青睐。
不过如今电缆联接的电容柜会非常容易短路故障、发生爆炸、点燃等难题,一方面是日益复杂的用电环境,另外一方面就是无处不在的成本制约。
另外,还有现场工况带来的一些特殊要求,比如说场地面积小,使用坏境恶劣,操作不规范等等。
从下面的图中可以看出,由电缆联接的电子器件拼装的无功补偿柜,內部拥堵,路线盘绕、系结,电子器件空隙小、间距不足等弱势。
当然只能说它是弱势,而不能说是缺点,因为造成这种现场的原因有时候是迫不得已的(我不会告诉你是成本问题)
而且伴随着用电量机器设备的交付使用,电容器的持续投切,电缆长期性在大电流的标准下运作,发烫、脆化,造成 工作电压两色短路故障,产生煅烧、发生爆炸状况,严重危害客户性命、资金安全。
低压电容补偿柜内部不能连接电缆的原因
1、电缆自身品质的难题
一些电缆的品质不符合标准规范的规定;选用廉价的PVC材料替代无卤阻燃性TPE绝缘层材料,造成 绝缘层抗压强度不足;电缆选用伪劣铜,导电能力不足、发烫、发热,导致绝缘层损坏、煅烧。
2、安裝、走线的难题
在生产制造的全过程中,盲目跟风的控制成本,降低走线,电缆盘绕、系结,促使不一样相的电缆盘绕在一起,电缆在大电流标准下长期性运作,发烫、脆化,促使电缆表层损坏,铜心线外露,造成 两色短路故障,发生爆炸事故、煅烧状况。
3、柜里溫度高、电缆易脆化
无功补偿柜归属于半封闭式电器设备,电容、电感长期负荷运作会一定水平的发烫,再加自然通风麻烦,造成 柜里溫度过高,加快电缆电缆护套脆化,不错的绝缘层材料也免不了承受不起长期高溫和大电流。
从而算出由电缆联接的电子器件的无功补偿柜自身就存有安全风险,不具有长期性应用的标准。因此,襄阳源创电气历经反复推敲、产品研发出一种新式封闭式母排式无功补偿柜,彻底消除电缆盘绕的烦恼。
封闭式母排式构造选用横、纵向母排接地相接,彻底替代电缆柜里清楚、简易:
①纵向母排:新式无功补偿柜选用纵向母排与刀熔电源开关相接,刀熔选用密闭式构造安裝,保持密闭式刀熔安裝构造。
②横着子母排:智能化电容控制模块根据横着子母排与纵向母排相接,完全解决一次电缆相互连接,柜里前后左右选用智能化电容控制模块组屏安裝,保持封闭式母排式构造。接地铜排接地,封闭式构造,无一二次电缆盘绕,安全性、靠谱!
③智能化电容控制模块:替代传统式电容柜里散放元器件,选用封闭式壳体构造,保持电容、电感、投切电源开关封闭式拼装,与横着子母排相接,真实保持元器件封闭式、无一次电缆安裝;自主研发的智能化电容控制模块选用RS485通信方式,操纵、收集、传输于一体的新式通讯方式,替代传统式二次线相接的操纵方法,多方面处理电缆盘绕、短路故障的常见故障。
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