随着物联网技术的不断发展,物联网网关在工业行业的应用越来越广泛。本文将介绍一个物联网网关在工业行业的应用案例,以期为相关领域的研究和实践提供借鉴和启示。
一、案例背景
某大型制造企业是一家全球知名的汽车制造商,其生产线上有许多设备和机器需要实时监测和控制。然而,由于生产线上的设备种类繁多,数据格式各异,传统的监测方式存在着数据采集难度大、数据传输速度慢、数据精度低等问题。为了解决这些问题,该企业决定引入物联网网关来提升生产线的智能化水平。
二、该企业选择的蓝蜂的边缘计算网关EG20具有以下特点:
1、多种通信协议:该网关支持多种通信协议,如Modbus、三菱、西门子、台达等主流PLC和触摸屏协议、OPC UA、MQTT等,可以与各种类型的设备进行通信。
2、数据传输:该网关支持多种数据传输方式,如4G、Wi-Fi、以太网等,可以满足不同场景下的数据传输需求。
3、边缘计算:该网关内置高性能边缘计算芯片,可以在数据传输前进行预处理和过滤,减少数据传输量,提高数据处理效率。
4、安全可靠:该网关具有完善的安全机制,如数据加密、访问控制、安全审计等,可以保障企业生产线的安全稳定运行。
三、功能介绍
1、数据采集与整合
物联网网关能够采集各种工业设备的数据,如温度、压力、流量等,并将其整合成统一的格式,方便进行分析和处理。在智能工厂中,物联网网关能够实时监测生产线上各设备的运行状态,为工厂管理者提供有关生产进度、设备状况等的实时信息。
2、实时监控与预警
物联网网关可以实时监控工业设备的运行状态,及时发现异常情况,并采取预警措施。例如,当设备温度过高时,物联网网关能够及时发出警报,并通知相关人员进行处理,避免设备损坏或生产线停机。
3、远程控制与维护
物联网网关支持远程控制和维护工业设备,提高了设备的运维效率。在智能工厂中,技术人员可以通过物联网网关对设备进行远程调试、维护和升级,大大降低了现场维护的成本。
4、降低成本
物联网网关可以降低工业设备的运营和维护成本,提高生产效率。通过实时监测设备的运行状态,工厂管理者可以优化生产计划,减少停机时间,提高设备利用率。
5、提高能源利用率
物联网网关可以帮助工业企业实现能源的精细化管理,提高能源利用率。在智能工厂中,物联网网关可以实时监测设备的能耗情况,为工厂管理者提供有关节能降耗的优化建议。
6、提高生产安全
物联网网关可以实时监测生产环境的安全状况,及时发现安全隐患,降低生产事故风险。在智能工厂中,物联网网关可以监测消防设施、危险品储存等情况,确保生产安全。
四、实施效果
通过引入物联网网关,该企业实现了以下效果:
1、提高数据采集效率:物联网网关可以快速、准确地采集各种设备的运行数据,减少了人工采集的时间和误差。
2、提升数据处理能力:物联网网关的高性能边缘计算芯片可以在数据传输前进行预处理和过滤,减少了数据传输量和数据处理时间。
3、加强设备监控与管理:通过物联网网关,企业可以实时监控设备的运行状态和参数,及时发现和解决问题,提高了生产线的可靠性和稳定性。
4、优化生产流程:通过对采集到的数据进行分析和处理,企业可以优化生产流程,提高生产效率和产品质量。
5、降低运营成本:物联网网关的远程监控和管理功能可以帮助企业减少现场维护的人力成本和时间成本,降低运营成本。
五、结论
通过引入物联网网关实现设备数据上云,使用了EMCP物联网云平台将数据进行大屏展示、报警等,该制造企业成功地解决了生产线设备监测和控制的问题,实现了数据的快速、准确采集和处理,提高了生产线的智能化水平,降低了运营成本,为企业的可持续发展提供了有力支持。这个案例表明,物联网网关在工业行业具有广泛的应用前景和潜力。
审核编辑:汤梓红
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