随着社会经济的发展,国家对饮用水安全越来越重视,各自来水公司及下游自来水厂对水质有了更高的要求。消毒是水处理工艺中的重要组成部分,也是保证饮用水卫生安全的最后屏障,在水厂消毒处理工艺中使用的消毒工艺以加氯消毒为主。
水处理的氯气投加分为前加氯和后加氯。前加氯在原水的管路上进行投加,其目的在于杀死原水中的微生物或氧化分解有机物;后加氯一般在滤后水的管路上投加,其目的主要是起消毒作用。因此氯气投加自动控制系统将水厂产水余氯控制在安全合理的范围之内,具有十分重要的现实意义。 控制器自动加氯有3种投加模式。
(1)流量比例模式。流量比例加氯用于恒定氧化剂要求的流量变化水流,流量x投加量=阀门]位置。
(2)余氯控制模式。余氯控制用于氧化剂需求量变化而水厂流量恒定的情况。余氯通过在时滞期结束时进行纠正,提供积分控制。
(3)复合环路控制模式。复合环路控制模式用于水厂流量和氧化剂需求量均变化的情况,兼具流量比例和余氯控制的优点。
为了实现了在复合环路控制模式下,加氯机随水量、水质余氯变化时的自动投加,减少人工劳动强度,保障供水安全。因此在加氯机上安装氯气质量流量控制器十分重要。
奥松电子研发制造的AS200系列质量流量控制器,无需温压补偿,不但具有质量流量计的功能,还能自动控制气体流量。用户根据生产需要进行流量设定后,AS200自动地将流量恒定在设定值上,即使系统压力有波动或环境温度有变化,也不会使其偏离设定值。
AS200的性能特点
1、适用于多种常规气体、混合气体及腐蚀性气体,实现精准的测量控制,精度高达±1.0% S.P. (≥35% F.S);±0.35% F.S. (<35% F.S.);
2、产品通过十万次重复性测试,重复精度高达±0.2%F.S.;
3、耐压强度为3MPa,最大工作压力可达0.45MPa(可定制0.6MPa),能满足市面上大部分的客户需求;
4、1×10-10 Pa·m3 / sec H的低泄露率,气密性好,保障生产安全;
5、无需预热,快速响应,流量控制稳定;
6、流量范围覆盖多个量程,从5SCCM到200SLM(可定制),能适应多种场景需求;
7、可同时支持数字信号,0~5V 模拟信号,4~20mA或0~20mA 模拟信号,方便客户选择;
8、使用双电源(±15 VDC)或单电源(+15~+28 VDC);
9、提供功能强大的免费客户端上位机软件;
10、定制化解决方案,支持自动故障报警;
11、标准开放的通讯协议为客户自行开发控制、采集软件提供便利
审核编辑 黄宇
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