油浸式变压器“大修”&“小修”是指什么？

油浸式变压器“大修”&“小修”

电力知识科普

变压器是什么？

变压器是输配电系统中一种极其重要的电气设备，但由于各种原因，在运行中有时会出现故障。按照检修工作的性质，变压器检修分为大修和小修。

油浸变压器：凡是需要放油吊芯（或吊开钟罩）进行检修的称为大修；如果不需要放油，不吊芯（吊开钟罩），只在外部检修或补油、进行油处理称为小修。

常规变压器检修流程

1、清扫套管，检查瓷套有无放电痕迹及破损现象。

2、检查套管顶部紧固螺栓是否松动是否过热。

3、清扫变压器油箱及储油柜、安全气道及调压装置等附件。

4、检查压力释放阀阀盖内沉积的灰尘等杂物。

5、检查储油柜油位是否正常，油位计是否完好、明净，并排出集污盆内的油污。

6、检查呼吸器，更换失效变色的干燥剂。

7、补充变压器本体及充油套管的绝缘油。

8、检查散热器有无渗油现象，冷却风扇是否正常。

9、检查测量上层油温的温度计。

10、检查气体继电器有无渗油现象，阀门开闭是否灵活、可靠，控制电缆绝缘是否良好。

11、检查处理变压器外壳接地线及中性点接地装置。

12、检查有载分接开关操作控制回路、传动部分及其接点动作情况，并清扫操作箱内部。

13、检查有载分接开关操作控制回路、传动部分及其接点动作情况，并清扫操作箱内部。

14、处理渗、漏油等能就地消除的缺陷。

15、进行规定项目的电气试验。

当电气试验与油化验显示结果不合格时，需要进行大修，根据现场情况判断变压器是否有进行吊芯检查的条件，再进行相关检修操作。

除这一项原因在以下三种情况下都需要进行吊罩检查：

1、变压器一般在投入运行后5年内，建议进行吊罩检查。

2、电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

3、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。

变压器大修项目

1、吊开钟罩或吊出器身检修。

2、线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。

3、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检查。

4、油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。

5、冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。

6、安全保护装置的检修。

7、测温装置的校验,瓦斯继电器的校验。

8、操作控制箱的检修和试验。

9、无励磁分接开关或有载分接开关的检修。

10、全部密封胶垫的更换和组件试漏。

11、必要时对器身绝缘进行干燥处理。

12、变压器油处理或换油。

13、大修后的试验和试运行。

14、可结合变压器大修一起进行的技术改造项目（如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，油位计的改进，储油柜加装密封装置）。

15、最后，清扫油箱并进行喷涂油漆。

大修工艺流程

拆除引线→电气、油备试验、绝缘判断→部分排油拆卸附件并检修→排尽油并处理，拆除分接开关连接件→吊钟罩（器身）器身检查，检修并测试绝缘→受潮则干燥处理→按规定注油方式注油→安装套管、冷却器等附件→密封试验→油位调整→电气、油化验→结束。

变压器大修对各部件进行检修

绕组检修

1、检查相间隔板和围屏（宜解体一相），围屏应清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电。如发现异常应打开其他两相围屏进行检查，相间隔板应完整并固定牢固。

2、检查绕组表面应无油垢和变形，整个绕组无倾斜和位移，导线辐向无明显凸出现象，匝绝缘无破损。

3、检查绕组各部垫块有无松动，垫块应排列整齐，辐向间距相等，支撑牢固有适当压紧力。

4、检查绕组绝缘有无破损，油道有无被绝缘纸、油垢或杂物堵塞现象，必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭；绕组线匝表面、导线如有破损裸露则应进行包裹处理。

引线及绝缘支架检修

1、检查引线及应力锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股、扭曲，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象等。

2、检查绕组至分接开关的引线长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接（或连接）、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况等。

3、检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况，固定螺栓应有防松措施，固定引线的夹件内侧应垫以附加绝缘，以防卡伤引线绝缘。

4、检查引线与各部位之间的绝缘距离是否符合规定要求，大电流引线（铜排或铝排）与箱壁间距一般不应小于100mm，以防漏磁发热。

审核编辑：黄飞