传统工厂大部分以机械化设备为主,每个设备都相当于一座数据孤岛,由此带来了诸多问题:首先,这些设备往往依赖人工操作,生产效率低下;其次,由于工厂缺乏完善的数据采集和管理系统,导致生产数据分散、难以获取和利用;最后,面临市场需求的快速变化和定制化需求的增加,传统工艺和生产线通常较为固定,难以快速调整和响应。这些痛点阻碍了制造业的数字化升级的,而转型的第一步就是要实现工厂的互联互通。
工厂的互联互通既包括设备的联网通信,也包括设备与设备、设备与系统、设备与人的实时交互。这方面,5G通信具备的高速率、低延迟等特点可以很好的支持到现场应用,以解决传统联网方案中可能出现的不足。比如Wi-Fi网络抗干扰性与移动性差,而LoRa只能传输低数据量的数据,无法传输高清视频及图像,同时存在一定延迟,无法实现高精度的实时操作等。
对此,数之能提供软硬件一体的5G工业物联网解决方案。基于5G网络,实现设备运行状态监控(监测生产设备的关键参数)、环境安防(监控工厂内部和周边的环境信息)、物流和仓储管理(监控AGV小车、堆垛机的工作状态与通信能力)等等场景应用。
此外,通过手机端和电脑端的可视化数据管理平台,可以查看各个工厂各个设备的运行状态和实时参数,并接收到故障报警通知和运维工单,并利用数据分析手段进行统筹管理和控制维护,实现生产效率的提高与生产成本的降低,运用数字化手段打造5G全连接工厂。
审核编辑:汤梓红
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