随着机器人技术的日新月异,高速主轴电机在机器人领域的应用也日趋广泛。德国进口的SycoTec高速主轴电机,以其高转速、高精度、高刚度的特点,在机器人的切割、铣削、钻孔、去毛刺等加工应用中发挥着关键作用。
一、高速主轴电机的特点
SycoTec高速主轴电机具有惊人的高转速,最高可达100000rpm。此外,它还拥有高精度,精度≤1μm,使得机器人的加工质量和精度得以保证。而且,它的体积小巧,重量轻,结构简单,维护方便,使机器人的运行更加稳定、可靠,适用于铝合金、铸钢、铸铁材料去毛刺、倒角,汽车ABS、SMC材料非金属材料加工、去毛刺。
二、适用于机器人加工的主轴方案
4060ER-S主轴电机重量轻、灵活性高,大功率、高扭矩,并且密封性好,寿命长
50100双头主轴除了重量轻、大功率、高扭矩的特点外,双头设计使机器人可以进行两头同时加工,省去换刀的麻烦,大大提高了工作效率。
4064DC-HSK25主轴则可自动换刀,使得机器人的工作更加便捷。主轴内部水冷可长时间连续加工,省去了外接冷却装置的麻烦。
4036DC-T-ER11主轴+浮动装置,主轴轴向和径向可同时受力,使得机器人在去毛刺过程中可实现浮动跟随加工,并且功率大,加工材料更加广泛。
三、高速主轴电机在机器人加工中的应用
切割应用:在金属切割中,SycoTec高速主轴电机可以带动机器人进行快速、精确的切割操作。同时,还可以根据不同的切割材料和厚度,调整电机的参数和切割速度,以达到最佳的切割效果。
进口高速主轴电机切割铣削应用:SycoTec高速主轴电机可以带动机器人进行各种复杂的三维曲面铣削操作。在铣削过程中,机器人可以根据加工需求自动调整加工参数和运动轨迹,实现高精度的曲面加工。
进口高速主轴电机铣削钻孔应用:SycoTec高速主轴电机可以带动机器人进行快速、精确的钻孔操作。在钻孔过程中,机器人可以自动调整钻头的进给速度和深度,实现高精度的钻孔加工。
进口高速主轴电机钻孔去毛刺应用:高速主轴电机可以带动机器人进行各种去毛刺操作。在去毛刺过程中,机器人可以根据加工需求自动调整加工参数和运动轨迹,实现高效、精确的去毛刺加工。
进口高速主轴电机去毛刺四、市场发展趋势
高速主轴电机在机器人的切割、铣削、钻孔、去毛刺等加工应用中具有重要的作用。随着技术的不断进步和市场需求的不断增长,高速主轴电机将会在更多的领域得到应用和发展。无论是金属加工、汽车制造,还是医疗、航空等领域,都将受益于高速主轴电机的广泛应用。未来,我们期待看到更多的创新和突破,让高速主轴电机在机器人的各个领域中发挥更大的作用。
速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人(金属及复合材料加工),PCB分板(铝基板、铜基板切割),数控机床改造(提升加工效率),义齿加工(氧化锆、钛合金,CAD CAM),广告行业(非金属材料、柔性材料加工),陶瓷插芯(内外圆研磨),微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。
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