传统TO同轴封装的光模块,组装工艺长、部件较多、成本较高等,同时使得光集成(光混合集成或硅光等)较困难,已不能满足当前数通市场迅速发展的需求。
COB封装技术源于LED显示屏行业,相比早期的直插式和SMD表贴式封装,其特点是节约空间、大幅简化封装作业,有效解决散热问题和提高发光效率。
在传统COB封装的基础上,将原来独立的驱动器与光芯片等,通过高精度自动化设备进行整体式集成,所形成的产品被称之为光引擎,仅需为光引擎再加上外壳即完成光模块的组装。
COB封装工艺凭借高集成度、全自动化生产和大幅降低成本等优势,得以在数通光模块生产过程中获得了大量使用。
典型的40G SR4光引擎示例图:
随着技术和经验的不断积累,COB封装的可靠性也在持续攀升。
在电信市场,基于COB工艺的100G LR4产品也有广泛的使用;
在高速200G、400G、800G等,尤其是多通道并行传输的光模块产品中,COB封装技术独领风骚;
在硅光子集成赛道上,随着硅光芯片的逐步成熟和商用,基于COB工艺的硅光模块也越来越多;
随之而来的,传统光模块制造工厂将朝向智能制造和数字化转型升级吧。
好的产品选好材,工艺、测试不偷懒
来源:曦微有光
审核编辑:汤梓红
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原文标题:【光电通信】走进光模块工厂,探寻优质光模块基因密码之“COB封装”
文章出处:【微信号:今日光电,微信公众号:今日光电】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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