0
  • 聊天消息
  • 系统消息
  • 评论与回复
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
会员中心
创作中心

完善资料让更多小伙伴认识你,还能领取20积分哦,立即完善>

3天内不再提示

双面无毛刺冲裁如何实现(一种消除毛刺的加工方法)

世界先进制造技术论坛 来源:世界先进制造技术论坛 2023-12-12 14:17 次阅读

冲裁的定义

对于模具设计师来说,设计的产品断面质量的好坏至关重要。冲裁是利用冲裁模在压力机的作用下,使板料分离的一种冲压工艺方法.从广义上说,冲裁是冲孔、落料、切断、切口、割切等多种分离工序的总称.但一般讲来,冲裁主要指落料和冲孔工序。

冲压模具双面无毛刺冲裁加工的方法:负间隙冲裁

负间隙冲裁估计很多朋友都听说过,只要是搞过冲压模具这一行的,但真正的原理,却有很多的朋友搞不清楚.一般情况下,我们的冲压产品,是只有一个方向有毛刺的.而要消除这个方向的毛刺的话,可以在模具里进行压毛边的工序,如果不这样做的话,好像就只通通过负间隙冲裁的方法了.

冲裁加工时总是会产生毛刺,很难消除掉,因此,经常在加工后进行压毛刺来消除毛刺。鉴于分型面的问题,最近使用去毛刺的方式有增加的趋势.

下面介绍一种消除毛刺的加工方法.通常称作"平压法"。

该方法首先如【图1】所示,进行半量冲裁.通常凸模比凹模稍微大一些.这种状态被称为"负间隙".

daef3a64-957a-11ee-8b88-92fbcf53809c.jpg

使凸模压入材料,材料仅被压出至凹模的单面的塌角得以形成.此时的凸模的压入量非常重要,通常设为材料板厚的75%以上.

下一道工序是平压工序.平压工序的作业非常简单,但其内容很特殊。说明如【图2】所示。材料处于半量冲裁状态.将此形状分为3个部分来考虑.

虚拟凸模部分、虚拟凹模部分以及虚拟凸模与虚拟凹模所夹持的部分,通过虚拟凸模与虚拟凹模对该部分的材料进行冲裁.用自己来对自己进行冲裁、生成塌角的过程正是平压工序的核心.

db00af92-957a-11ee-8b88-92fbcf53809c.jpg

平压后的状态如【图3】所示:

db0c6346-957a-11ee-8b88-92fbcf53809c.jpg

为了实现理想的平压工序,需要恰当的半量冲裁工序压入量,过浅则无法形成虚拟凸模、虚拟凹模,过深则在进行平压前就会被冲裁掉.选择负间隙的理由是为了避免在平压工序中材料发生咬合.

分离后的形状如【图4】所示:

db1a399e-957a-11ee-8b88-92fbcf53809c.jpg

请仔细对比观察【图1】的形状.在加工最终完成尺寸方面,冲切下来的制件的外形尺寸与半量冲裁工序的凸模尺寸基本相同.与普通的落料冲裁稍有区别.

另外,在负间隙冲裁的刀口部分,我们需要在下模中做脱料块设计,这样才能保证产品的平整度,当然,如果很小的产品,就不必了.

审核编辑:黄飞

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
  • 压力机
    +关注

    关注

    0

    文章

    99

    浏览量

    9418
  • 冲压工艺
    +关注

    关注

    0

    文章

    7

    浏览量

    7163

原文标题:双面无毛刺冲裁如何实现

文章出处:【微信号:AMTBBS,微信公众号:世界先进制造技术论坛】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。

收藏 人收藏

    评论

    相关推荐

    FPGA设计中毛刺信号的产生及消除

    ,提高电路的稳定性,而且其先进的开发工具使整个系统的设计调试周期大大缩短。而在FPGA设计中也存在些难点问题,本文将主要分析、讨论毛刺信号的产生原因及消除毛刺
    发表于 04-21 16:47

    FPGA设计中毛刺产生原因及消除

    将带有毛刺的信号直接接入对毛刺敏感的输入端上,对于产生的毛刺,应仔细分析毛刺的来源和性质,针对不同的信号,采取不同的解决方法加以
    发表于 09-06 14:37

    电机片发生毛刺大的缘由是什么

    。这三状况对冲片断面质量及外表质盆都有很大影响。从板料的变形进程剖析可知,若凸模和凹模之间的空隙过小。凸模刃口邻近的裂纹比正常空隙规模时向外错开段距离。硅钢片在最终别离时,开裂
    发表于 08-13 10:49

    电机片发生毛刺大的缘由是什么

    不均匀。这三状况对冲片断面质量及外表质盆都有很大影响。从板料的变形进程剖析可知,若凸模和凹模之间的空隙过小。凸模刃口邻近的裂纹比正常空隙规模时向外错开段距离。硅钢片在最终别离时
    发表于 08-15 14:59

    PCB外型加工模具方法

      印制板下料,孔和外形加工都可采用模具方法,对于加工简单的PCB或要求不是很高的PCB可以采用
    发表于 09-10 16:50

    电机定转子毛刺过大原因与消除方法分析

    极其重要的意义。到目前为止,消除加工中所产生毛刺过大缺陷,均以在静态下调整模具间隙为主要措施,使凸凹模间具有最佳间隙。
    发表于 10-11 10:16

    毛刺的滤波方法

    电容后就能够把这些毛刺彻底滤干净,如图3所示。图3而还有一种“软”硬件滤波的方法。就如特权同学收录进书中的博文所谈到的,降低数据采集频率以及多次采集后逻辑处理都是
    发表于 06-04 05:00

    消除组合逻辑产生的毛刺—PLD设计技巧

    消除组合逻辑产生的毛刺—PLD设计技巧 Design of Combinational Circuit What is Combinational Circuit Combinational Circuit if
    发表于 09-11 09:34 29次下载
    <b class='flag-5'>消除</b>组合逻辑产生的<b class='flag-5'>毛刺</b>—PLD设计技巧

    在铣削加工中去毛刺的方式及注意要点分析

    在机械加工过程中,不论采用多高级的精密设备,都会有或多或少的毛刺产生。如何高效去除毛刺成为了机械加工中的重点问题,各种方法也层出不穷,比如:
    发表于 12-15 10:44 1.2w次阅读

    机械加工毛刺产生的原因及处理办法

    机械加工后的毛刺很烦人,不怕!这里有方案金属切削过程常常伴随着毛刺的生成。毛刺的存在不仅降低了工件的加工精度和表面质量,影响到产品的使用性能
    的头像 发表于 09-01 10:04 2.6w次阅读
    机械<b class='flag-5'>加工</b><b class='flag-5'>毛刺</b>产生的原因及处理办法

    波形出现毛刺的原因 如何消除示波器波形毛刺 驱动波形尖峰如何处理

    示波器波形毛刺通常是由信号本身带来的噪声或者示波器本身的问题造成的。下面是些减少示波器波形毛刺方法
    发表于 05-02 09:55 2.8w次阅读

    Kasite浮动去毛刺主轴 机械手高精度去毛刺解决方案

    在金属制品加工中不可避免的出现各种毛刺,这些毛刺对工件质量产生严重的影响,因此去毛刺成为后续加工
    的头像 发表于 06-14 16:52 1000次阅读
    Kasite浮动去<b class='flag-5'>毛刺</b>主轴  机械手高精度去<b class='flag-5'>毛刺</b>解决方案

    硬质金属件去毛刺技术,机械臂去毛刺主轴是核心

    机械臂去毛刺主轴是一种高效的自动化去毛刺技术,广泛应用于金属加工和汽车零部件加工等领域。通过高速旋转的主轴和精确控制的机械臂,
    的头像 发表于 11-28 13:41 632次阅读
    硬质金属件去<b class='flag-5'>毛刺</b>技术,机械臂去<b class='flag-5'>毛刺</b>主轴是核心

    什么是毛刺毛刺的大小和方向 如何测量毛刺的尺寸?

    什么是毛刺毛刺的大小和方向 如何测量毛刺的尺寸?如何检查已去除的毛刺毛刺是指由于加工工艺或
    的头像 发表于 12-07 14:24 4214次阅读

    PCB钻孔毛刺产生的原因及毛刺的危害

    PCB钻孔毛刺产生的原因及毛刺的危害 PCB(Printed Circuit Board)是一种非常重要的电子组件,被广泛应用于各种电子设备中。在PCB的生产过程中,钻孔是个非常关键
    的头像 发表于 12-07 14:24 3487次阅读