目前,仍有很多纺织工厂未实现设备数据的自动采集和车间网络全覆盖,严重影响人力成本、工作效率和企业利润;同时工厂运营管理方面缺乏信息系统支撑,难以实时掌握工厂生产状况和设备运行状态;此外,工厂缺乏故障报警、预测性维护手段,因设备故障造成非计划性停机影响生产,都是纺织数字化需要解决的问题。
数之能运用物联网、大数据、5G和互联网技术,打造集纺纱大脑、数据中心、生产管理、运维管理等功能于一体的5G智慧纺纱车间。借助智能化系统有效降低人力成本,通过全面可视化的生产过程监控获取生产实时状态。对生产、设备、材料、工艺等问题实时反馈及多级预警,并快速联动运维管理制度,能够有效提高企业生产管理水平以及生产运营效率,加快企业向智能化工厂转型。
1、实现5G车间组网,通过数之能5G网关接入纺纱设备并实现5G组网上网,构建构建高可靠、低时延、高安全的数据传输网络。
2、实现远程流程监控:通过对各个设备运行指标及设备状态的处理分析,判定设备运行是否可靠、是否具有故障特征等,从而及时管理控制。
3、打造数据驾驶舱界面:将各种设备、数据、产品等信息集中到一起,管理者可以第一时间了解关键指标情况,辅助生产经营决策。
4、实现多屏多系统接入:大屏、电脑、手机、PAD可实现同时访问,查看对接MES系统、ERP系统后的系统界面。
实用价值
降本增效:降低用工成本,降低企业运营成本,提高生产效率,缩短订单交付周期,缩短产品工艺升级周期缩短,降低产品不良率,降低单位产值能耗降,减少企业员工工作强度等。
管理优化:实施信息化管理,对海量数据进行智能化分析与管理,有助于提升产品质量,为提高产量竞争力提供支持。企业也能调整保养周期、减少故障频率,助力企业建立良好形象。
审核编辑:汤梓红
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