在“碳达峰、碳中和”目标推动下,新能源汽车发展势头正旺,而锂电池作为新能源电动车的核心部件,其发展与新能源汽车行业息息相关,迎来广阔的市场空间,受到物联网技术的重点支持。
锂电池工厂的极片涂布设备是将正极或负极等配方所需的材料均匀混合好后涂覆或复合在铝箔或铜箔的正反面,然后涂覆的液体涂层经过烘箱干燥或者固化方式使之形成一层具有特殊功能的膜层。通过接入可编程逻辑控制器PLC,可以实现上料泵、烘箱、辊压等的自动化控制,具备生产效率高、产品质量稳定、操作方式便捷等优势。
通过将极片涂布设备PLC接入到物通博联工业物联网网关中,实时采集数据并进行标准化处理,实现设备与数据的可视化展示、监控、报警、控制与分析,从而帮助工厂更好的把控涂布质量,避免生产损失与物料浪费。
1、数据采集与传输:系统具备全天候24小时的数据采集与传输功能,对锂电池涂布机的运行状态、生产数据进行采集,让用户可以随时调取,更能及时管理调整。
2、远程监控:通过边缘计算的数据将会集中上传到云平台或者组态软件之中,提供可视化图表或者是2D/3D的工艺建模,用户可以快速定位到不同部分不同设备,了解运行数据和状态。
3、报警功能:当采集到异常数据时,用户也会在手机、电脑等软件上接收到报警信息的自动推送,方便及时进行维护。
4、协议解析与转换:系统具备多样化的协议库,可以实现多个设备的协议解析与转换,如Modbus-TCP、Modbus-RTU、OPC-UA等等都能统一转换成MQTT协议接入到上位机云平台。
5、设备联网:支持5G/4G/WIFI/LoRa和以太网等多种方式组建设备物联网网络,可以根现场环境和预算成本自由选择有线或者无线的方式。
6、数据存储和管理:对采集到的数据进行存储和管理,方便查询和分析历史数据,为设备维护和管理提供参考。
审核编辑 黄宇
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