在电厂输煤皮带粉尘的测量方面,存在多种方法。其中,滤膜称重法和粉尘检测仪法是两种主要的技术手段。在电力行业生产中,对粉尘的监测需要遵循一系列原则,包括《GBZ 159-2004 工作场所空气中有害物质监测的采样规范》和《DL∕T 799.2-2019 电力行业劳动环境监测技术规范 第2部分:生产性粉尘监测》等标准。除此之外,对输煤皮带现场的总尘和呼尘浓度的实时监测也是至关重要的,这样可以更好地保障作业人员的身体健康和职业安全。
火力发电厂的运煤系统是煤尘污染的主要源头。原煤在经过多个生产环节,如卸料、输送、贮存、堆取料、破碎和配煤等,都会产生大量的煤尘。这些煤尘不仅对人体健康构成威胁,还可能引发爆炸事故,对设备和环境造成严重损害。因此,对煤尘的监测和控制显得尤为重要。实时监测输煤皮带现场的粉尘浓度,可以及时发现并控制污染源,从而保障作业人员的健康和生产安全。
火电厂煤尘主要来源如下:
1、锅炉烟囱排出的烟尘;
2、输煤系统逸散的煤尘;
3、运煤和装卸中引起飞扬的煤尘;
4、储灰场粉煤灰的二次扬尘;
5、原煤粉碎引起的煤尘。
煤尘的危害主要如下:
1、对人体健康的危害:如果人的肺部长期吸入大量的矿尘(煤尘),就可能得矽(煤)肺病,矽(煤)肺病是目前危害较大的一种矿工职业病。
2、煤尘爆炸的危害:井下煤尘在一定的条件下,能发生爆炸事故,伤亡人员,破坏设备和毁坏整个矿井,造成严重的灾害。
3、矿(煤)尘对设备、仪器仪表的危害:能加速机诫磨损,减少机诫、仪表的使用寿命和降低其检测精度。
4、矿(煤)尘污染环境,使工作场所的能见度降低,工伤事故增加,工程质量下降。
电厂输煤皮带区域粉尘浓度检测具有极其重要的意义。鉴于煤尘危害的严重性,对于可能产生高浓度煤尘的场所,进行实时监测是必要的。为了保障工人的职业健康,我们必须确保粉尘浓度在安全限值内,总尘不超过4mg/m³,呼尘不超过2.5mg/m³。超出这些限值可能会导致呼吸性尘肺等严重疾病。
粉尘检测仪在此扮演着关键角色,它能够对输煤皮带区域环境空气中的粉尘颗粒物进行连续、实时的在线监测。一旦发现浓度超标,仪器可以发出警报,并支持远程监控,从而及时采取措施,防止危害扩散。粉尘检测仪中检测粉尘浓度的传感器具有良好的性能至关重要,奥松电子研发的APM2000激光颗粒物传感器,是一款基于激光散射原理设计的数字式颗粒物检测传感器,可实时检测颗粒物浓度。APM2000可测试颗粒物的粒径范围是0.3μm至10μm,颗粒物浓度量程达到0~1000μg/m3,能提供多种不同的数字输出接口,具备开机自校准功能。具有良好的稳定性;体积小,便于集成,可以提供精确,智能的数据检测。
审核编辑 黄宇
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