工业业锅炉因其热转换效率高、运行能耗低、燃烧能耗低等优势,在各行各业中应用广泛。对于大多数中小型企业来说,在使用工业锅炉时,往往很容易忽视锅炉的水处理工作,一般通过人工采样并进行监测,工作强度大、人工误差等问题无法避免,对锅炉排污率、清洗周期、补给水水质等参数没有准确概念,长期使用可能导致热转换效率下降,燃料消耗量增加和能耗增加等问题。
为实现锅炉水处理设备的自动化、无人化监测,物通博联提供基于工业智能网关的远程监控系统解决方案,用于监测和控制锅炉进水、锅水、蒸汽量及水质水位等多数据的智能系统。通过将PLC、液位计、气体流量计、水质监测仪等接入到物通博联工业智能网关内,网关就能实时采集数据并上传到云平台或上位机中,实现可视化监控与管理、远程化控制与维护、智能化数据分析等功能,帮助企业进行精细化管理,预防可能出现的意外风险。
系统功能
1、网关具备20℃ ~ 70℃工作温度,可以布置在锅炉房,通过RS485/RS232/以太网口等通讯接口连接PLC、液位计、气体流量计、水质监测仪等设备进行数据采集工作。
2、系统自动化运行,在线监测水质指标、电压电流、水位、流量、水压等数据,支持通过5G/4G/WIFI/以太网等方式实时上传到云平台或上位机中。
3、监测数据实现可视化展示,如柱状图、实时曲线、历史曲线、动态图形等根据现场情况进行设计,实时查看水质指标,故障、报警信息记录等报表、图表冰进行数据分析。
4、可以自由设定报警阈值,当监测的数据超过限定阈值时,自动通过微信、短信、邮件等方式报警并推送给相关人员,告知报警信息并生成运维工单。
5、快速查看各个运维工单的负责人员、处理进度、工作日志等信息,对运维工作进行评估和优化,保证设备故障得到及时维护和处理。
6、通过设备维护快线,可以对异地PLC进行远程维护和技术支持,实现远程编程调试和远程上下载程序等操作,提高运维效率并缩减运维成本。
审核编辑 黄宇
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