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触摸屏用有机硅OCR的性能测试方法

jf_56045853 来源:jf_56045853 作者:jf_56045853 2024-01-26 15:08 次阅读

有机硅光学透明树脂(OCR Optical Clear Resin)是设计用于透明光学元件粘结的特种粘结剂,其可填充面板与透明保护层及液晶模组之间的空隙,可以有效抑制外部光照与背光等导致的光散射情况,提高显示器的显示效果。随着显示产业的快速发展,全贴合技术越来越成熟,应用领域也由传统的自助服务设备、零售终端/POS 机、教育培训、游戏机、工业控制、金融/ATM机、医疗设备等行业,发展到触控笔电、触控一体化设备、城市应急管理系统大尺寸屏幕等新兴行业。有机硅OCR是一种与玻璃相近的折射率和透光率、耐黄变、柔软的一种高性能的光学胶材料,整体性能的优于OCA胶,在全贴合技术应用中起着极为重要的作用,其常规性能的测试方法介绍如下:

1、胶水密度

测试固化前有机硅OCR液体胶水的密度,是为了计算贴合时所需要使用的胶量。 测试标准GB/T 13354-1992—液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法。

2、粘度

粘度是指流体对流动所表现的阻力。当有机硅OCR胶水流动 时, 一部分在另一部分上面流动时, 就受到阻力, 这就是胶水 的内摩擦力。胶水的粘度就是衡量胶水流动时内摩擦力大小的量 度,粘度越小,胶水的流动性能越好;

国际标准单位是Pa.s (帕.秒),常用的度量单位还有poise (泊)、cps(centipoise厘泊);

粘度单位换算:1 Pa·s=1000 mPa·s=1000 cps;

测试仪器:旋转粘度计/流变仪;

相关标准:GB 2794-81—胶粘剂粘度的测定方法(旋转粘度计法)

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3、折射率

折射率,光在真空中的传播速度与光在有机硅OCR材料中的 传播速度之比。空气的折射率≈1,玻璃的折射率≈1.5,有机硅 OCR材料折射率与玻璃相近,故使用有机硅OCR后,显示部分 的整体折射率基本一致,减少了色散、散射引起的光线损失和干 扰,从而提高显示器的显示效果。

测试仪器:阿贝折射仪;

相关标准:ASTM D1747—粘性材料折射率测试方法

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4、固化收缩率

有机硅OCR材料固化收缩率指的是OCR材料在固化后与固 化前的体积变化比值,以百分比表示(%)。

有机硅OCR的固化(硬化)收缩率要求越小越好,在使用 过程中,越不容易发生缩胶、断层、变色等现象。

相关标准:ASTM C1241-2000(2005) —凝固过程中胶乳密封剂体积收缩的标准试验方法

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5、硬度

硬度指的是材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,是比较各种 材料软硬的指标,是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综 合指标。有机硅OCR的硬度一般是指完全固化后的值,这个数值并 非越高越好或者越低越好,应综合考量固化后的产品整体性能的同 时提升产品的强度。

测试仪器:硬度计/针入度计;

相关标准:GB∕T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法;

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6、断裂伸长率

测试材料在拉断时的位移值与原长的比值。以百分比表示。有机 硅OCR的断裂伸长率是表示完全固化后的韧性(弹性)的指标。百 分比指数越高,说明有机硅OCR的韧性(弹性)越好。

测试仪器:万能材料试验机;

相关标准:GBT13022-1991塑料薄膜拉伸性能试验方法

7、粘接强度

有机硅OCR 完全固化后的内聚力,单位Kgf/cm2; 将有机硅OCR样品制作成右图所示的十字搭接测试样件。

在进行垂直剪切测试时,若发生胶层与粘结基材 (玻璃)界面发生脱离,说明胶层对该基材的粘接力即为此时的测试值;若只是发生胶层的本体破坏,而胶层与粘结基材界面未有脱粘,说明胶层对该基材的粘结力大于此时得到的测试值。

测试仪器:万能材料试验机,测试时所用的粘结基材为普通硅酸钠玻璃;

相关标准:GB/T 7124-2008—胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料);

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8、介电常数

又称电容率或相对电容率,表征电介质或绝缘材料电性 能的一个重要数据,常用ε表示。它是指在同一电容器中用 同一物质为电介质和真空时的电容的比值,表示电介质在电 场中贮存静电能的相对能力,其值愈大导电性愈好。

空气在常温下的介电常数≈1,玻璃的介电常数约为 4~11,OCR的介电常数通常介于 1.5~3 之间,因此使用有机硅OCR的电容式触摸屏更灵敏。

测试仪器:介电常数测试仪

相关标准:GB/T 1693-2007—硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法

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9、光学性能(透过率、雾度、黄色指数b*)

透过率:透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率,以百分比表示(%)。胶的透过率越高,则相应触控屏的对比度越高,画面越清晰;

雾度:偏离入射光 2.5°角以上的透射光强占总透射光强的百分数,雾度越大意味着薄膜光泽以及透明度尤其成像度下降;

黄色指数b:在CIELab表色系中,b*值表示从蓝色到黄 色,b*>0为黄色系,b*<0为蓝色系。在有机硅OCR胶水中, b*通常用于衡量无色透明、半透明或近白色的高分子材料发 黄的程度,b*越接近零越好,通常有机硅OCR的b*≤0.1。 

测试仪器:色差仪

相关标准:GB/T 2410-2008—透明塑料透光率和雾度的测定;

ASTM E313-1998—计算仪器测量颜色坐标的白色和黄色指数的标准操作规程。

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新纶光电材料(深圳)有限公司致力于为智能、触控行业功能材料提供完整解决方案,所开发的高灵敏度触摸屏用有机硅OCR/LOCA产品应用于在显示部件如盖板玻璃、触控传感器和LCD模块各个组件的全贴合过程中。利用有机硅OCR/LOCA和A/R玻璃配合,完美解决触摸屏与显示面板之间的空气层的光损失问题,在阳光下可以将对比度提高400%,提升触摸显示屏在户内外的可视性。由于高灵敏度触摸屏用有机硅OCR/LOCA在-50-200℃的范围内能够长期使用,可提高显示屏的可靠性能,从而延长显示屏产品寿命。与框贴组件相比,高灵敏度触摸屏用有机硅OCR/LOCA还能降低外力冲击的影响,提升抗冲击性能和耐弯曲强度,增加触摸屏的可靠性。液体有机硅OCR/LOCA能够在较宽范围的调节产品的贴合厚度,更好的填充油墨和涂层的间隙,并实现更纤薄设计。

审核编辑 黄宇

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