0
  • 聊天消息
  • 系统消息
  • 评论与回复
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
会员中心
创作中心

完善资料让更多小伙伴认识你,还能领取20积分哦,立即完善>

3天内不再提示

贴片LED封装流程,贴片胶是如何固化的?

冬至配饺子 来源:网络整理 作者:网络整理 2024-01-30 11:37 次阅读

贴片LED使用注意事项

贴片LED是一种广泛使用的电子元件,具有许多优点,如高亮度、低功耗、长寿命等。然而,使用贴片LED也需要注意一些问题,以确保其正常工作和延长使用寿命。以下是贴片LED使用注意事项:

1.电压和电流:贴片LED的工作电压和电流需要严格控制。电压过高或电流过大可能会导致LED烧毁或光衰严重。因此,在使用贴片LED时,应仔细阅读产品规格书,并使用合适的电源驱动器

2.温度:贴片LED在使用过程中会产生热量,如果温度过高,会影响其性能和使用寿命。因此,在使用时应保持适当的散热措施,如选择散热好的基板和外壳,同时避免在高温环境下使用。

3.方向:贴片LED有正负极之分,安装时应注意极性,不能接反。否则可能会导致LED不亮或烧毁。

4.焊接:焊接贴片LED时,应选择合适的焊料和焊接温度,避免焊接不良导致LED损坏。同时,应注意焊接时间不宜过长,以免对LED造成热损伤。

5.防潮:贴片LED应存放在干燥、通风的地方,避免在潮湿环境下使用。否则可能会导致LED内部短路或性能下降。

6.清洁:贴片LED的表面应保持清洁,不要有尘埃、污垢等杂质。否则可能会影响其发光效果和使用寿命。
7.震动:贴片LED应避免受到剧烈的震动或冲击,以免损坏内部结构或线路。

8.更换:如果需要更换贴片LED,应选择原装或品质可靠的替代品,并遵循产品规格书的要求进行操作。

贴片LED封装流程,贴片胶是如何固化的?

贴片LED封装流程通常包括以下步骤:

1.芯片检验:对LED芯片进行外观和电性能检测,确保芯片无破损、无暗斑、无连焊等缺陷。

2.扩晶:将LED芯片放置在扩晶机上,利用热膨胀原理将芯片上的薄膜扩张,以便于后续的转移和焊接操作。

3.转移:将LED芯片从硅片上转移到金属化导电基板上,通常采用真空吸附或机械转移的方法。

4.焊线:利用金丝或铝丝将LED芯片的电极与导电基板上的电极连接起来,实现电流的传输。

5.涂胶:将环氧树脂等有机硅化合物涂抹在LED芯片上,以保护芯片和电极不受外界环境的影响。

6.烘烤:将涂好胶的LED芯片放入烘箱中进行烘烤,使有机硅化合物固化。

7.分光分色:对LED芯片进行分光分色,确保不同波长的光线能够得到准确的控制和调节。

8.测试:对封装好的LED芯片进行电性能和光学性能的测试,确保其符合标准要求。

9.包装:将测试合格的LED芯片进行包装,以便于运输和存储。

在贴片LED封装流程中,贴片胶的固化是一个重要的环节。贴片胶通常采用环氧树脂或硅胶等有机硅化合物,这些材料在加热或光照的作用下会逐渐固化。为了使贴片胶能够完全固化并保持良好的性能,需要采取以下措施:

1.控制温度:在烘烤过程中,应控制温度的均匀性和稳定性,避免温度过高或过低导致贴片胶固化不良或产生气泡等问题。

2.控制时间:烘烤时间应适当,不宜过长或过短。过长会导致贴片胶过度反应,产生脆性;过短则会导致贴片胶未完全固化,影响其耐久性和稳定性。

3.避免氧气干扰:在烘烤过程中,应保持空气流通,避免氧气对贴片胶固化的干扰。

4.选用合适的胶水:应根据具体的应用需求选择合适的胶水,如耐温性能、粘附力、透光率等指标需符合要求。

5.注意操作细节:在涂胶和烘烤过程中,应注意操作细节,如控制涂胶量、保持基板清洁、避免灰尘和杂质等。

总之,贴片LED封装流程中的固化环节是确保LED芯片性能的关键之一。为了使贴片胶能够完全固化并保持良好的性能,需要严格控制温度、时间等参数,并注意氧气干扰、选用合适的胶水以及操作细节等问题。同时,对于不同型号和规格的LED芯片,可能需要采用不同的封装工艺和技术参数,因此在实际应用中应根据具体情况进行调整和优化。

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
  • LED芯片
    +关注

    关注

    40

    文章

    619

    浏览量

    84350
  • 散热器
    +关注

    关注

    2

    文章

    1056

    浏览量

    37529
  • LED封装
    +关注

    关注

    18

    文章

    359

    浏览量

    42129
  • 贴片胶
    +关注

    关注

    0

    文章

    6

    浏览量

    6771
  • 贴片led
    +关注

    关注

    0

    文章

    16

    浏览量

    11196
收藏 人收藏

    评论

    相关推荐

    smd 贴片LED生产流程

    smd 贴片LED生产流程 贴片LED生产流程 本文详细说明了smd
    发表于 11-14 10:18 4405次阅读

    LED基础资料

    LED基础资料 LED贴片固化可使用注射器滴法、针头转移法或范本印刷法来施于PCB。 针
    发表于 11-18 13:54 766次阅读

    led贴片是如何固化的?

    led贴片是如何固化的? 贴片涂布后,贴装完元器件,即可送入
    发表于 11-18 13:55 1275次阅读

    LED贴片的基础知识

    LED贴片的基础知识 1、LED贴片的作用 表面黏着
    发表于 11-18 13:57 993次阅读

    LED贴片的使用方式分类与滴基本知识的介绍

    板(PCB)上的位置,确保在装配线上传送过程中元件不会丢失。贴上元器件后放入烘箱或再流焊机加热硬化。 它与所谓的焊膏是不相同的,一经加热硬化后,再加热也不会溶化,也就是说,贴片的热硬化过程是不可逆的。 SMT贴片
    发表于 10-09 10:04 10次下载

    什么是LED贴片与滴

     1、贴片的作用表面黏着(SMA, surface mount adhesives)用于波峰焊接和回流焊接,主要用来将元器件固定在印制板上,一般用点或钢网印刷的方法来分配,以保持
    的头像 发表于 01-16 17:24 3158次阅读

    如何LED贴片固化

    贴片主要用来将元器件固定在印制板上,一般用点或钢网印刷的方法来分配,以保持元件在印刷电路板(PCB)上的位置,确保在装配线上传送过程中元件不会遗失。
    的头像 发表于 01-20 16:56 2156次阅读

    贴片led拆卸技巧_贴片LED维修

    本文主要阐述了贴片led拆卸及贴片LED维修技巧。
    发表于 03-17 09:26 2.3w次阅读

    LED贴片的种类及作用是什么

    2、贴片的成份PCB装配中使用的大多数表面贴片(SMA)都是环氧树脂(epoxies),虽然还有聚丙烯(acrylics)用于特殊的用途。在高速滴
    的头像 发表于 03-20 15:11 5213次阅读

    SMT贴片加工的工艺流程及作用

    SMT贴片加工是一种在PCB基础上进行加工的系列工艺流程技术,具有贴装精度高、速度快等优势特点,从而被众多电子厂家采纳应用。SMT贴片加工工艺流程主要包括有丝印或点
    发表于 07-19 09:59 9071次阅读

    什么是SMT贴片加工热固化

    smt贴片加工厂会根据采用的组装的区别来选择固化方式,通常的环氧树脂组装固化方式以热固化
    的头像 发表于 12-26 10:18 1050次阅读

    深度解析SMT贴片

    元器件后放入烘箱或回流焊炉加热硬化。它与锡膏不同的是其受热后便固化,其凝固点温度为150℃,再加热也不会溶化,也就是说,贴片的热硬化过程是不可逆的。SMT贴片
    的头像 发表于 06-14 11:00 2165次阅读
    深度解析SMT<b class='flag-5'>贴片</b><b class='flag-5'>胶</b>

    什么是smt贴片?主要用于哪里?

    随着SMT贴片加工行业的发展,一些周边产品也应运而生。相信大家都经常听到红这个产品。下面,佳金源锡膏厂家为大家分享一下什么是smt红?它主要用于哪里?一、什么是红说到smt
    的头像 发表于 05-12 11:18 2156次阅读
    什么是smt<b class='flag-5'>贴片</b>红<b class='flag-5'>胶</b>?主要用于哪里?

    SMT贴片是怎么固化的?

    过程中,便会出现元器件脱落。因此应认真做好固化工作。采用的种不同,其固化方法也不同,常用的固化方法,是一种热固化的,现讨论如下:SMT
    的头像 发表于 07-14 14:18 1436次阅读
    SMT<b class='flag-5'>贴片</b>红<b class='flag-5'>胶</b>是怎么<b class='flag-5'>固化</b>的?

    SMT贴片故障分析与解决方案

    、元器件移位 故障现象 贴片固化后,元器件发生移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。 原因分析 贴片量不均匀。
    的头像 发表于 11-23 09:59 318次阅读