对于工业设备来说,运行过程中产生振动是正常现象,大多数与机械运动相关,反应了设备运行的状态。一台设计合理、运转健康的机械设备常规的振动烈度较低,同时幅度也会比较稳定,而如果内部零件出现磨损、错位、松动、密封不严等细微变化是,振动数据便会发生明显的变化,因此监测振动往往是监测设备故障的重要手段,也是判断设备维护需求的重要依据之一。
在早期的传统工业设备运维中,常常采用人工巡检。手摸、耳听,经验丰富的维护人员可以经由听音棒、压力仪表等工具的辅助对设备运行情况进行判断。伴随着传感技术的成熟应用,振动监测得以脱离人工操作,同时对于故障监测也扩展到温度、压力等多种数据集合,极大地增强设备故障监测的效率与响应能力。
对此,物通博联提供接入振动传感器、温度传感器、压力计、PLC等设备的数据采集网关,实时采集数据实现对设备振动、温度、压力等数据的远程实时监控和智能预警,为故障诊断提供可靠数据支持,同时也会运维工作提供线上化的管理平台,实现运维工单的查看、跟踪与管理,有效加强设备故障运维能力,为生产安全保驾护航。
功能效益
1、数据采集:网关可以接入振动传感器、温度传感器、压力计、PLC等设备进行数据采集工作并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到上位机和云平台中。
2、故障监测:实现对振动、温度、压力等数据的实时监测与及时预警,在超过安全阈值时自动通过微信、短信、邮件等进行通知。
3、运维管理:故障自动生成运维工单,了解故障信息并及时采取措施,随时查看负责人员、处理时间、操作日志等信息,形成规范化运维流程。
4、数据分析:实现对故障设备、数据的数据共享,对于评判设备运行性能、更换需求、维护改善等工作依据指导意义,制定科学合理决策。
审核编辑 黄宇
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