行业背景
燃气是气体燃料的总称,主要由天然气、人工燃气、煤气、沼气等组成,是人们生活和生产的重要能源,也是一种绿色、经济、环保的能源。
燃气生产开采后一般需要经过脱硫处理以减少杂质和毒性,随后由燃气管道经过多级输配系统才能到达用户终端,具备经济、安全、高效等优势,但在山地丘陵地区,则需要用槽罐汽车+储气站的方式进行输配,耗时较长、环境多变同时劳动强度大,对于燃气安全造成一定危险。
燃气输配系统具备站点多、分布广、安全要求高等特点,同时受到人工管理的影响大,加重了安全事故的潜在风险。通过建设一套高效实时的设备运维管理系统,能够有效提高燃气监管水平和应急处理能力,给企业带来更高的效益。
行业痛点
1、槽罐汽车缺少远程监测手段,无法实时了解槽罐汽车的位置信息和工作状态,且工作时间长、环境复杂多变,加重燃气输配的潜在威胁。
2、储气站具有分布广、站点多、实时性强等特点,同时信息化水平较低,多个储罐设备的数据没有共享,无法进行优化与调整,导致运维管理难度大、成本高。
3、燃气输配过程缺少异常预警能力,液位、压力、温度等重要参数出现异常无法快速通知到管理员,导致严重的安全事故和经济损失。
解决方案
燃气输配设备远程运维管理系统通过物通博联工业智能网关实现对槽罐车、储罐、储箱等设备的在线监测。由网关采集温度传感器、压力计、液位计、流量计等设备数据并以5G/4G/WIFI/以太网等方式上传到设备远程运维管理平台。通过云平台实现对液位、压力、温度、流量等数据的在线监测,也能实现设备运行监控、远程管理、故障报警等功能,进而判断燃气输配设备的工作状态,保证燃气输配设备的安全稳定运行,有力支持燃气输配的安全管理工作。
系统功能
1、数据监测
网关可以采集温度传感器、压力计、液位计、流量计等设备的数据,如液位、压力、温度、流量等数据,实现对槽罐车、储罐、储箱等设备的在线监测。
2、异常报警
通过智能算法与报警阈值,在监测到液位、压力、温度、流量等数据出现异常时,自动通过微信、短信、邮件等通知,告知故障设备和故障时间并生成维护工单,及时处理故障保障工作安全。
3、设备管理
通过手机端或电脑端,可以远程查看各个网关绑定的设备信息和数据信息,也能通过设备地图了解设备数量、设备分布、位置信息等,统一管理控制。
4、数据分析
通过可视化数据图表对燃气输配工作进行综合分析,评估设备运行性能、工作效率和安全水平,为企业改善燃气输配工作体验、提升工作安全等提供可靠数据支持。
方案效益
通过物通博联设备远程运维管理系统实现对槽罐车、储罐、储箱等燃气输配设备的实时在线监控,并提供异常预警与运维管理手段,能够保障燃气输配工作的安全性与及时性,提升工作效率和安全水平。
审核编辑 黄宇
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