工业4.0标准化
IO-Link是国际标准化的跨供应商IO技术,能够实现从控制系统到传感器/执行器级别的双向通信。独立于现场总线的开放标准可利用标准的非屏蔽电缆和点对点连接集成到任何系统布局中。双向通信可实现全面诊断,并且数据传输无干扰。
倍加福一站式解决方案
倍加福的IO-Link产品系列支持用户选择各种传感器技术,包括光电式传感器、超声波传感器、感应式接近传感器、定位系统和RFID。除了IO-Link传感器,采用IO-Link的I/O集线器也能够为连接标准数字传感器提供另一种经济的解决方案。仅需IO-Link主站、连接线和软件即可构建完整的解决方案。
细数IO-Link 八大优势
1
IO-Link系统 智能通信
IO-Link是一种连接智能传感器和执行器到自动化系统的通信标准。通过IO-Link设备和主站之间的点对点连接,IO-Link 主站建立了设备与自动化系统的连接。IO-Link具备数据存储、远程参数设置、扩展诊断和减少布线等优势。
2
数据存储功能 简化运行过程中的传感器更换
所有V1.1版本的IO-Link设备都具备数据存储功能,使得传感器更换变得非常方便。设备参数设置保存在传感器和IO-Link主站内,传感器在运行过程中可以直接更换,并通过主站下载相应参数,无需重新设定。这一功能大大减少了传感器故障或损坏时的停机时间和维护成本。
3
配置及参数化 清晰显示及诊断
配置IO-Link系统需要使用配置工具,主站制造商提供的IO-Link配置工具可以读取IODD(IO设备描述文件)。配置工具的重要任务包括:
■将设备分配到主端口
■将地址(过程数据的 I/O 地址)分配给主站地址范围内的端口
■IO-Link 设备参数化,连接的设备也可以进行诊断。IO-Link 配置工具提供了连接到现场层级的 IO-Link 系统的清晰显示。
4
提供更多数据 透明可视化
IO-Link 提供三种类型的数据:过程数据、服务数据和事件数据。
■过程数据/循环数据:过程数据是设备应该提供或测量的信息(如温度、距离等)。
■服务数据:服务数据与过程数据无关,也称为非循环数据(如制造商、型号等)。
■事件数据:事件数据包含在发生严重事件时创建的通知或指示符。示例:传感器连接错误,通信错误,或断路。
5
IODD:IO设备描述文件 一目了然,可用性强
每个设备都有一个设备描述,称为 IODD 文件(IO设备描述文件)。
IODD为系统集成提供了丰富的信息,包括通信属性、设备参数的测量值范围和默认值、标识、过程和诊断数据、设备数据、文本描述、设备图像和制造商徽标。无论是哪个制造商的IO-Link设备,IODD的结构都是相同的,保证了所有设备的可操作性。
6
简化布线 降本省时
IO-Link 提供了多种方法来简化布线:
■使用非屏蔽 3线或 5线标准电缆
■使用 IP67 主站,可以减少控制柜中的空间并减少布线时间
■通过使用数字量和模拟量模块,即所谓的 I/O 集线器,可以减少控制柜内部和外部布线所需的时间。
7
设备验证 针对性维护
设备验证允许用户选择IO-Link主站上的端口是与任何传感器一起使用,还是仅与特定类型的传感器一起使用。验证也可以设置为序列号,从而防止在常规维护期间可能出现的错误和通信问题。
例如,如果系统程序员仅希望距离传感器1在端口1上工作,则可以通过设备验证来实现,这样可以防止在常规维护期间可能出现的错误和通信问题。如果设备连接不正确,主设备上的红色指示灯将亮起,主机将无法与该设备建立永久通信。
8
过程数据,通过现场总线循环传输到 IO-Link 设备或从 IO-Link 设备传输。另一方面,参数数据必须明确地从 PLC 传输或发送到PLC。
为此,在 IO-Link 规范中定义了ISDU(索引服务数据单元),通过接口和客户端(如 PLC)读取/写入 ISDU 有几种方法。
每条消息可以包含一个命令,具有相同数据区域大小的多个命令或具有不同数据区域大小的命令。
ISDU 简化了编程,并在操作过程中为配置设备提供了更多的可能性。
完善的倍加福IO-Link解决方案
IO-Link设备、IO-Link基础设施、软件和连接线的丰富的产品组合,这组成了倍加福的全套智能IO-Link系统解决方案。
审核编辑:刘清
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原文标题:使用 IO-Link技术,能带来哪些优势?
文章出处:【微信号:gh_c9a84232a0b5,微信公众号:倍加福】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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